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原標題：使用羅茨鼓風機前如何進行檢查（一）
有關使用羅茨鼓風機前如何進行檢查的具體內(nèi)容介紹，以下是濟南長源興環(huán)保設備有限公司的見解：
1.檢查羅茨鼓風機每個部件的固定和定位銷是否松動。
2.羅茨鼓風機體內(nèi)有沒有漏油現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風機體內(nèi)有沒有結垢，是否有生銹和剝落現(xiàn)象。
4.注意潤滑和散熱現(xiàn)象。注意潤滑劑的質(zhì)量。始終聽聽有沒有噪音的的操作。
5.注意設備是否在不合格的條件下工作，并注意定期添加黃油。
有關羅茨鼓風機的具體內(nèi)容，詳情請電話咨詢. 濟南長源興環(huán)保設備有限公司主營羅茨風機,羅茨鼓風機等產(chǎn)品，質(zhì)量有保證，交貨期短.
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原標題：羅茨鼓風機安全操作規(guī)程
羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風機結構示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
?。?）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
?。?）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。
（3）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
（4）盤車輕松無卡澀。
?。?）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。
（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然開車。
（1）完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?）啟動電機。空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。
?。?）正常運轉后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
?。?）檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。
?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。
?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。
（4）檢查設備軸承和電機是否超溫。
?。?）檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。
?。?）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應立即停車檢查。
2.4停機步驟
?。?）工藝降載荷。
?。?）打開泄壓閥泄壓。
?。?）待空載無壓后，停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風量不足
轉子縫隙大
調(diào)整間隙
密封漏氣
更換密封裝置
過濾器網(wǎng)眼堵塞
更換或者清洗過濾器
電機過載
潤滑油不行
調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油
油環(huán)不轉或者轉動過慢
修理或者更換
風機軸電機對中不良
重新對中
密封磨損
密封環(huán)與軸套同軸度誤差大
更換磨損的零部件
軸彎曲或雜物進入密封環(huán)
清除雜物并且進行軸校正
轉子振動太大或者軸承間隙過大
更換軸承清除變形影響
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羅茨鼓風機在安裝好之后，巡檢工作非常重要，每天對風機進行檢查，可以有效的防止故障的發(fā)生，下面錦工風機給大家總結一下，關于巡檢的重點工作內(nèi)容：
1、風機溫度
風機的溫度檢查部位有機殼、軸承、進出口其他溫度，高溫對于風機的影響較大，所以，每天的巡檢這是一個必要工作，如果我們的風機有冷卻水管，檢查下冷卻水管的溫度，穩(wěn)溫度不可太高。
2、壓力表檢查
風機的壓力表也是每天需要檢查的內(nèi)容，羅茨鼓風機的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符，切不可超過銘牌壓力，這樣會造成風機超壓，超壓對風機的損壞較為嚴重哦！燒電機是秒級的。
3、噪音檢查
羅茨鼓風機在運行的時候，一般會有風噪聲，傾聽風機的噪聲，主要是避免存在機械摩擦聲，機械摩擦聲存在，可能是風機的內(nèi)部存在了機械摩擦，內(nèi)部出現(xiàn)了故障導致的。
4、振動檢查
風機的異常振動要需要監(jiān)測，風機在噪音上體現(xiàn)不出來，可能會在振動上檢測出來，異常的振動也會反應出故障，所以，采購初期，我們要準備好各種檢測設備，交付給負責的人員，定時巡檢并做好記錄。
5、其他維護工作
除了每天定時檢查這些內(nèi)容，我們還需要定期對風機的其他組件進行維護，如果您沒有維護周期的說明，可以看這里《羅茨風機維護保養(yǎng)周期》
錦工風機是一家生產(chǎn)羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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對于葉輪表面缺陷，通常有以下幾種處理方法:
(1)葉輪作為旋轉零件.如果出現(xiàn)裂紋，或者在葉面上有較大、較多的砂眼,原則上不允許進行焊補，應當予以更換。
(2)當葉輪頂部和端面存在摩擦痕跡時，可以用油石或細銼將其磨光,但不可過多地磨負葉輪外徑,以免葉輪與機殼間隙增大過多而影響鼓風機的性能。
(3)葉輪表面腐蝕后,如果沒有可供更換的備件，確需修復使用，可用壓力式噴砂機噴砂，除去腐蝕層;在獲得干凈粗糙的活性金屬表面之后,再利用等離子噴涂技術,在葉輪表面制備耐腐蝕涂層,恢復其尺寸。
若葉輪頂部磨損量過大,可采用鑲金屬條的辦法進行修理。如圖107所示,可在葉輪頂部開燕尾槽,將加工成形的鋼條鑲人槽內(nèi)。為防止鋼條軸向移動,在燕尾槽底部攻制3~4個螺孔,在鑲條上鉆相應的聯(lián)接孔和锪制埋頭坑，裝好后用平頂沉頭螺釘將其固定,擰緊后將螺釘鉚死。此外，也可采用在燕尾槽中澆鑄硬鉛(含銻10% ,其余為鉛)的方法。此時須在燕尾槽底部鉆3~4個不通孔，以防止鉛條在槽內(nèi)發(fā)生軸向串動。由于硬鉛具有耐稀硫酸腐蝕的良好性能,并且可加工性好，易于刮研和磨銼,因此，這種方法在二氧化硫鼓風機的修復中應用較廣。
3.轉子跳動
(1)跳動值測量。以安裝軸承的軸頸位置為支點，將轉子置于兩邊有等高支座的測量架上(圖108);或者在校正軸兩端的中心孔之后,把轉子裝夾到車床上。然后,將千分表測頭頂在測量部位,將轉子旋轉-周， 表內(nèi)最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差即為測量表面的跳動值。
測量轉子各部位跳動的方法如下:
①將測頭頂在葉輪外圓上，測出葉輪徑向跳動。此時應沿軸向多測幾個位置，取各位置上測得數(shù)值中的最大值作為有效值。
?、趯y頭頂在葉輪端面上,測出葉輪端面跳動。此時不允許轉子有軸向移動。由于是在給定直徑的圓周上進行測量，而不同圓周上的端面跳動往往存在差異，因此習慣于在靠近最大直徑徑處進行測量。團將測頭頂在軸上安裝齒輪、聯(lián)軸器的位置，也可割出這些部位的徑向跳動。軸的經(jīng)向能動超差，可能是軸斷面失圓，也可能是軸發(fā)生彎曲。分辨的方法是沿軸長度方向多選幾個測最位置，將各斷面分成4等分或8等分并劃上記號，在輔轉動時記下千分表經(jīng)過各等分點的讀數(shù)。如果在不同測量斷面上，總是某方位(譬如，點”1″和點“5”連線方位)的讀數(shù)相差最大，且差值沿軸長度方向單調(diào)增大(或減小)，則可斷定該軸彎曲。否則，就是軸頸失圓。
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