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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡稱鼓風(fēng)機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進行性能試驗。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分：技術(shù)條件3 定義3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。注1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀態(tài)吸入氣體在鼓風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速在規(guī)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，鼓風(fēng)機主軸單位時間的回轉(zhuǎn)數(shù)。3. 6 環(huán)境壓力在鼓風(fēng)機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。3. 10 排氣溫度標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。3. 11 環(huán)境溫度在羅茨鼓風(fēng)機附近但不受鼓風(fēng)機影響的大氣滯止溫度。3. 12 實際容積流量在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測得的鼓風(fēng)機排出氣體的容積流量，該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、壓力、濕度和氣體組份）。3. 13 軸功率驅(qū)動鼓風(fēng)機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風(fēng)機單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。 4 測量設(shè)備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應(yīng)盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且應(yīng)有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝，避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過或標(biāo)定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內(nèi)測量溫度。4. 2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應(yīng)進行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應(yīng)充入適當(dāng)?shù)囊后w。4. 2. 3 溫度計或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。4. 2. 4 讀數(shù)時，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。4. 2. 5 應(yīng)采取措施以保證：a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過（傳感器或溫度計套管應(yīng)逆流斜插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個焊接的熱端，同時應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料應(yīng)適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分，在試驗時應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進行，用精度為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計）測量。4. 4 轉(zhuǎn)速測量采用附秒表計時的轉(zhuǎn)速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應(yīng)用孔板測量容積流量，孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi)，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、振動和運行狀況。1 型式試驗應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應(yīng)在規(guī)定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況3、試驗期間應(yīng)按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。4 讀數(shù)前，鼓風(fēng)機應(yīng)運行足夠長的時間，以保證工況的穩(wěn)定，同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況，則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項目的準(zhǔn)確性。5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達(dá)到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應(yīng)適當(dāng)選定，以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗，鼓風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測量各部位的溫度。7 試驗后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機和測試設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結(jié)果的故障，應(yīng)在排除故障后再次試驗勢-800x450-1.png)
羅茨鼓風(fēng)機只知道轉(zhuǎn)速能夠匹配具體型號嗎？能夠匹配到具體的參數(shù)嗎？錦工風(fēng)機可以告訴大家，這個很難進行匹配，無法進行精確的匹配到，只知道轉(zhuǎn)速基本可以匹配到任何一個型號，參數(shù)就更不用說了，非常多，那么怎樣才能匹配到精確參數(shù)呢？
1、電機功率
如果能夠確定電機功率這個參數(shù)，可以大大縮小我們的選擇范圍，有了電機功率這個參數(shù)，可以大大的縮小我們的選型范圍。但是還不能夠進行精確的匹配，還需要有其他的參數(shù)輔助選型。
2、壓力參數(shù)
如果有了電機功率參數(shù)、轉(zhuǎn)速參數(shù)、壓力參數(shù)，那么對于選型就更加精確了，這3個參數(shù)如果都能拿到，可以進行小范圍的匹配了，并且可能會精確到某個風(fēng)量范圍內(nèi)，這就容易推算了。
有了上面兩個參數(shù)基本可以選型了，再根據(jù)具體的大原則：優(yōu)選三葉型羅茨鼓風(fēng)機，那么可以基本劃定某個范圍了。
選型時，如果不懂具體如何來選擇，可以提供一些具體的工況信息，根據(jù)也可以進行型號的推算。
錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨真空泵、 回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū) 羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡稱鼓風(fēng)機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送
特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進行性能試驗。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均
為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量
GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法
GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價
JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分：技術(shù)條件
3 定義
3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置
對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。
注
1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。
2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處。
3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機裝置的吸氣始端。
3. 2 吸入狀態(tài)
吸入氣體在鼓風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。
3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)
按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。
3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置
對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。
1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。
2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處。
3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。
3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速
在規(guī)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，鼓風(fēng)機主軸單位時間的回轉(zhuǎn)數(shù)。
3. 6 環(huán)境壓力
在鼓風(fēng)機附近測得的大氣絕對壓力。
3. 7 吸氣壓力
標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。
3. 8 排氣壓力
標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。
3. 9 吸氣溫度
標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。
3. 10 排氣溫度
標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。
3. 11 環(huán)境溫度
在鼓風(fēng)機附近但不受鼓風(fēng)機影響的大氣滯止溫度。
3. 12 實際容積流量
在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測得的鼓風(fēng)機排出氣體的容積流量，該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、
壓力、濕度和氣體組份）。
3. 13 軸功率
驅(qū)動羅茨鼓風(fēng)機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外
部傳動損失。
3. 14 容積比能
鼓風(fēng)機單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。
4 測量設(shè)備、方法和精度
4. 1 壓力測量
4. 1. 1 總則
4.1. 1. 1 管道的測壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平，不得有毛刺。
4.1. 1. 2 壓力計連接管應(yīng)盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；
并且應(yīng)有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。
4. 1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝，避免振動等的影響。
4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。
4. 1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。
4. 2 溫度測量
4. 2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過或標(biāo)定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入
管中或套管內(nèi)測量溫度。
4. 2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應(yīng)進行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應(yīng)充入
適當(dāng)?shù)囊后w。
4. 2. 3 溫度計或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。
4. 2. 4 讀數(shù)時，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。
4. 2. 5 應(yīng)采取措施以保證：
a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。
b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過（傳感器或溫度計套管應(yīng)逆流斜
插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。
c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。
4. 2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個焊接的熱端，同時應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料
應(yīng)適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。
4.3 濕度測量
如果氣體含有水分，在試驗時應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進行，用精度
為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計）測量。
4. 4 轉(zhuǎn)速測量
采用附秒表計時的轉(zhuǎn)速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的測量
4.5. 1 應(yīng)用孔板測量容積流量，孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。
4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：
測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi)，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa
試驗方法
試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、
轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、
振動和運行狀況。
1 型式試驗應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應(yīng)在規(guī)定的排氣壓
力下進行試驗。
2 試驗工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況
3、試驗期間應(yīng)按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。
4 讀數(shù)前，鼓風(fēng)機應(yīng)運行足夠長的時間，以保證工況的穩(wěn)定，同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)
生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況，則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項目的準(zhǔn)確
性。
5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達(dá)到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應(yīng)適
當(dāng)選定，以保證獲得所要求的精度。
6 對于出廠試驗，鼓風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測量各部
位的溫度。
7 試驗后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機和測試設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結(jié)果的故障，應(yīng)在排除故障后再次試驗.
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目前市場上多為三葉型，三葉羅茨鼓風(fēng)機每轉(zhuǎn)動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風(fēng)機，是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達(dá)到強制排氣的目的。結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定。
其特點是在zui高設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管網(wǎng)阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機壓力變化影響小。當(dāng)曝氣池液位變化時，鼓風(fēng)量基本不變。羅茨風(fēng)機風(fēng)量受轉(zhuǎn)速控制，風(fēng)量調(diào)整可通過變頻調(diào)速進行，變頻后風(fēng)壓可以維持。
一、羅茨鼓風(fēng)機的選型技巧
1、選型
在污水廠鼓風(fēng)機選型時，風(fēng)機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風(fēng)機在實際使用中并非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，當(dāng)鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化，設(shè)計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求，換算成標(biāo)準(zhǔn)進氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數(shù)來選型。
2、壓力
容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身，而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的，曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點。鼓風(fēng)機銘牌上標(biāo)出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實際上，鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。(大致就是水深加一米)
3、風(fēng)量(需氧量)
在計算污水處理的需氧量時，其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min)，再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min)，如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化，鼓風(fēng)機所供應(yīng)的空氣容積流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質(zhì)量流量將減少，有可能導(dǎo)致供氧量不足。zui為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min(這里的0.03是取曝氣頭中間值)
4、冬季和夏季的區(qū)別
鼓風(fēng)機選型應(yīng)關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風(fēng)機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會發(fā)生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生產(chǎn)運行過程中，需要針對這種變化對設(shè)備進行及時的調(diào)整，使鼓風(fēng)機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應(yīng)。對于羅茨鼓風(fēng)機來說，使用變頻器，通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速來調(diào)整供風(fēng)量是很經(jīng)濟實用的。
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