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一、無(wú)油空壓機(jī)電流過高：
導(dǎo)致此故障的常見原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、主機(jī)發(fā)生故障。
2、排氣壓力太高。
3、電壓太低：一般無(wú)油空壓機(jī)的功率都是額定的，因此，根據(jù)公式，電壓過低肯定會(huì)導(dǎo)致電流過高， 這點(diǎn)很好理解。
二、無(wú)油空壓機(jī)不停工作，但供氣還是不足：
導(dǎo)致此故障的常見原因有：
1、漏氣：判斷辦法是用耳聽空壓機(jī)各外接管道，儲(chǔ)氣罐上空壓機(jī)供氣管道，單向閥、安全閥、壓力開 關(guān)等聯(lián)接處有否漏氣聲，若有則必須進(jìn)行處理。
2、機(jī)頭皮碗磨損：一般皮碗的使用壽命是在3年左右，超期必須更換。
3、超過額定流量。
4、機(jī)器超負(fù)荷工作。
三、無(wú)油空壓機(jī)間歇工作，供氣不足：
導(dǎo)致此故障的原因有：
1、啟動(dòng)電容漏電。漏電時(shí)壓縮機(jī)頭還可啟動(dòng)，只是轉(zhuǎn)速慢了電流大了，由于電流大，造成機(jī)頭發(fā)熱快 ，很快機(jī)頭就保護(hù)停機(jī)。此問題換一個(gè)新的即可，但要注意UF數(shù)要相同，過大過小都不好。
2、電壓不足。啟動(dòng)有嗡嗡響聲。如觀查此時(shí)運(yùn)行電流過大。無(wú)油空壓機(jī)機(jī)頭工作最低電壓為200V，低于此電壓機(jī)頭就難以起動(dòng)，頻繁的啟動(dòng)會(huì)造成機(jī)頭溫度升高。最終電路保護(hù)停機(jī)。直到溫度下降又開機(jī)。對(duì)于經(jīng)常性出現(xiàn)電壓波動(dòng)的地區(qū)，建議加裝自動(dòng)穩(wěn)壓器。
四、無(wú)油空壓機(jī)能夠工作，但噪因明顯比原來(lái)大：
導(dǎo)致此故障的原因有：
1、空壓機(jī)固定裝置或配件松動(dòng)。
2、運(yùn)行電流異常。
3、電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重。
4、皮碗損壞。
五、空壓機(jī)每次工作都要把儲(chǔ)氣罐的氣壓放到零氣壓后才能啟動(dòng)工作，否則不能啟動(dòng)。通電時(shí)可看到機(jī)頭轉(zhuǎn)得很慢，有嗡嗡響聲，電流也大：
導(dǎo)致此類故障的原因很可能是單向閥堵住了。無(wú)油空壓機(jī)的單向閥安裝在空壓機(jī)出氣管及儲(chǔ)氣罐 之間，主要作用就是讓機(jī)頭打出的氣體只能進(jìn)氣罐而氣罐的氣體不能出來(lái)，其內(nèi)部是一彈簧和一膠片 。如臟東西卡住膠片，就造成反向漏氣，那么機(jī)頭二次啟動(dòng)就會(huì)給高壓壓住不能啟動(dòng)。解決方法是用 板手將單向閥后的閥蓋打開請(qǐng)洗后原樣裝回即可。
無(wú)油空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一，保持無(wú)油空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)油空壓機(jī)操作規(guī)程，不僅有助于延長(zhǎng)無(wú)油空壓機(jī)的使用壽命，而且能確保無(wú)油空壓機(jī)操作人員安全。本文分享了無(wú)油空壓機(jī)常見的故障現(xiàn)象及對(duì)應(yīng)的解決方案。
一、潤(rùn)系統(tǒng)故障
故障原因及解決方法：
1、擊油針折斷，應(yīng)更換;
2、油位過高或過低，調(diào)整油位至規(guī)定范圍
3、油牌號(hào)不對(duì)，應(yīng)按說(shuō)明書要求換油：
4、潤(rùn)滑油太臟，應(yīng)換潔凈的潤(rùn)滑油。
二、排氣量減小
故障原因及解決方法：
1、氣閥漏氣，研磨修理或更換新件;
2、活塞環(huán)、刮油環(huán)、氣缸磨損過度，更換磨損件;
3、空氣濾清器堵塞，氣管路漏氣，清除濾網(wǎng)下粉塵，修理管路;
4、活塞上止點(diǎn)間隙過大，減少氣缸墊、降低余隙容積，
5、無(wú)油空壓機(jī)轉(zhuǎn)速過低于額定轉(zhuǎn)速，檢查線路電壓、頻率檢修或更換電機(jī)。
三、無(wú)油空壓機(jī)有不正常的響聲
無(wú)油空壓機(jī)出現(xiàn)不正常的響聲，主要分3種情況，以下是每種情況的具體原因及解決方案：
1、氣缸內(nèi)有響聲
① 氣缸內(nèi)掉入異物或破碎閥片，清除異物或破碎閥片;
?、?活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰，應(yīng)調(diào)整間隙;
?、?連桿大頭瓦、小頭襯套及活塞橫孔磨損過度，應(yīng)更換之;
?、?活塞環(huán)過分磨損，工作時(shí)在環(huán)槽內(nèi)發(fā)生沖擊，更換活塞環(huán);
⑤ 氣缸內(nèi)有水。
2、 閥內(nèi)有響聲
?、?進(jìn)，排氣閥組未壓緊，應(yīng)擰緊閥室方蓋緊固螺母;
② 閥片彈簧損壞，及時(shí)更換;
?、?氣閥結(jié)合螺栓、螺母松動(dòng)，擰緊螺母;
④ 閥片與閥蓋之間間隙過大，調(diào)整間隙，必要時(shí)更換閥片
3、曲軸箱內(nèi)有響聲
?、?連桿瓦磨損過度，換新瓦;
② 連桿螺栓未擰緊，緊固之;
③ 飛輪未裝緊或鍵配合過松，應(yīng)裝緊;
?、?主軸承損壞，更換軸承;
⑤ 曲軸上之擋油圈松脫，換新?lián)跤腿Α?/p>
四、排氣溫度或冷卻水排水溫度過高(指水冷式)
故障原因及解決方法：
1、氣缸拉毛使氣缸過熱，修理氣缸，活塞;
2、排氣閥漏氣或閥彈簧，閥片損壞、更換損壞零件;
3、冷卻水量不足，加大冷卻水流量;
4、冷卻水路堵塞，氣缸、氣缸蓋，冷卻器內(nèi)積垢過厚或堵塞，清除水垢或堵塞物;
5、進(jìn)、排氣閥結(jié)炭，使氣體通道不暢，清理結(jié)炭。
五、排氣壓力表跳動(dòng)
故障原因及解決方法：
1、進(jìn)、排氣閥片或彈簧滯住，檢修;
2、壓力表?yè)p壞，更換之;
3、儀表管路有異物。清理吹除。
六、各級(jí)壓力不正常(偏低或偏高)故障原因：
故障原因：
1. 氣壓表失靈。
2. 無(wú)油空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過松打滑或無(wú)油空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。
3. 油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞。
4. 無(wú)油空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，無(wú)油空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。
5. 無(wú)油空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。
處理方法：
1.
觀察氣壓表，如果指示壓力不足，可讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí)，放氣聲很強(qiáng)烈，說(shuō)明氣壓表?yè)p壞，這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表。
2. 如果上述試驗(yàn)無(wú)放氣聲或放氣聲很小，就檢查無(wú)油空壓機(jī)皮帶是否過松，從無(wú)油空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動(dòng)、破裂或漏氣處。
3. 如果無(wú)油空壓機(jī)不向儲(chǔ)氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物。
4.
經(jīng)過上述檢查，如果還找不到故障原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查無(wú)油空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無(wú)砂眼、襯墊是否損壞，根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。
5. 檢查無(wú)油空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。
6. 檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注(箭頭)方向是否一致。
七、無(wú)油空壓機(jī)燒瓦故障現(xiàn)象：
無(wú)油空壓機(jī)燒瓦故障主要有以下兩種情況：
1. 皮帶傳動(dòng)的無(wú)油空壓機(jī)主軸抱死;
2. 齒輪傳動(dòng)的無(wú)油空壓機(jī)軸瓦或連桿瓦異常松曠;
故障原因：
1. 潤(rùn)滑油變質(zhì)或雜質(zhì)過多;
2. 供油不足或無(wú)供油;
3. 軸瓦移位使無(wú)油空壓機(jī)內(nèi)部油路阻斷;
4. 軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間隙過小。
處理方法：
1、檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)立即更換;
2、檢查無(wú)油空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油油路是否破損、是否堵塞。壓力不足應(yīng)立即調(diào)整，清理或更換失效管路。
3、檢查軸瓦安裝位置。軸瓦油孔與箱體油孔必須對(duì)齊。
4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷。清理更換瓦片時(shí)檢查曲軸徑是否損傷或磨損，超示時(shí)請(qǐng)予更換。
5、檢查并調(diào)整軸瓦間隙。
為了使無(wú)油空壓機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使無(wú)油空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障隱患。
無(wú)油空壓機(jī)排氣高溫是空壓機(jī)使用中的經(jīng)常出現(xiàn)的毛病，產(chǎn)生的原因多種多樣。不管設(shè)備開不開機(jī)都顯示排氣高溫，在不開機(jī)的情況下，復(fù)位毛病。面板仍然顯示排氣高溫。分析毛病原因應(yīng)該是溫度傳感器和控制板。
(1)毛病原因排查
用萬(wàn)用表測(cè)溫度傳感器的電阻應(yīng)在100歐姆左右為好。
如短路和斷路表示傳感器損壞;2. 如溫度傳感器正常一般為控制板損壞。
(2)水冷無(wú)油空壓機(jī)機(jī)型-機(jī)械類現(xiàn)象
開機(jī)后溫度變化，逐步上升至225℃跳機(jī)。根據(jù)溫度上升時(shí)間長(zhǎng)短判別是主機(jī)毛病仍是水路毛病。
(3)水路毛病
1. 水壓低導(dǎo)致排氣高溫。
處理辦法：請(qǐng)按說(shuō)明書要求，提升水壓。一般0.25-0.4MPA比較適宜。
2. 水溫高導(dǎo)致排氣高溫。
處理辦法：請(qǐng)按空壓機(jī)說(shuō)明書要求，下降水溫。一般控制在10-35度之間。
3. 水量不足導(dǎo)致排氣高溫。
處理辦法：按空壓機(jī)說(shuō)明書要求履行，管路上防止變徑和節(jié)省。
4. 水中顆粒物堵塞冷卻器，導(dǎo)致冷卻水量小排氣高溫。
處理辦法：在管路上安裝Y型過濾器，定期整理濾網(wǎng)。
5. 油冷卻器結(jié)水垢了，導(dǎo)致?lián)Q熱作用差。機(jī)器排氣高溫。
處理辦法：清洗冷卻器，可用水垢清洗藥水浸泡清洗。也可用鋼釬整理。
(4)風(fēng)路毛病
1. 環(huán)境溫度過高，導(dǎo)致進(jìn)入散熱器的風(fēng)不足以冷卻潤(rùn)滑油。從而使機(jī)器排氣高溫。
處理辦法：空壓機(jī)房通風(fēng)處理，使環(huán)境溫度維持在5-35度范圍內(nèi)。
2. 散熱器堵塞，導(dǎo)致冷卻風(fēng)無(wú)法經(jīng)過翅片，熱氣堵塞在無(wú)油空壓機(jī)里，造成排氣高溫。
處理辦法：用無(wú)油、無(wú)水、小于0.2MPA的緊縮空氣上下反復(fù)吹掃。到達(dá)的作用是從散熱器下向上看，透過每個(gè)翅片都可以看到上面物體
3. 前置過濾網(wǎng)堵塞，導(dǎo)致涼風(fēng)無(wú)法進(jìn)入機(jī)器，使機(jī)器排氣高溫。
處理辦法：清洗或替換前置過濾網(wǎng)。
4. 冷卻電扇轉(zhuǎn)向過錯(cuò)或不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致冷熱空氣不能置換，機(jī)器排氣高溫。
處理辦法：假如轉(zhuǎn)向過錯(cuò)調(diào)集風(fēng)機(jī)接線使方向正確。如不轉(zhuǎn)檢查供電、接觸器、電扇、熱保護(hù)器等部件。
5. 散熱器內(nèi)部結(jié)膠或積碳，導(dǎo)致冷卻面積變小，堵塞緊縮空氣流通。使空壓機(jī)排氣高溫。
處理辦法：用清洗油清洗，假如毛病依舊?？蓪⑸崞鞑鹣逻x用高溫蒸汽或丙酮清洗。如還不成，需替換新品處理。
6. 空濾堵塞導(dǎo)致排氣高溫(此毛病稀少)。
處理辦法：跟換新空氣濾清器濾芯。
(5)油路毛病
無(wú)油空壓機(jī)油壓一般維持在2.0-2.8之間，假如油壓過高或者過低，都會(huì)造成無(wú)油空壓機(jī)主機(jī)軸承損壞
無(wú)油空壓機(jī)排氣高溫毛病不容小視，直接影響空壓機(jī)運(yùn)行費(fèi)用和使用安全，本公司是一家專業(yè)無(wú)油空壓機(jī)銷售及專業(yè)無(wú)油空壓機(jī)出租公司，對(duì)無(wú)油空壓機(jī)領(lǐng)域有專業(yè)資深工程師回答各種問題，歡迎咨詢。
靜音無(wú)油空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一，保持無(wú)油空壓機(jī)安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)油空壓機(jī)操作規(guī)程，不僅有助于延長(zhǎng)無(wú)油空壓機(jī)的使用壽命，而且能確保無(wú)油空壓機(jī)操作人員安全。本文分享了無(wú)油空壓機(jī)常見的故障現(xiàn)象及對(duì)應(yīng)的解決方案。
一，機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)，首先確認(rèn)電源線是否連接正常，機(jī)器開關(guān)是否是打開狀態(tài)；第二檢查儲(chǔ)氣罐壓力表指示位置，大于5kg時(shí)機(jī)器是不會(huì)啟動(dòng)的，需要降壓至5kg以下機(jī)器才能二次啟動(dòng)（我司常規(guī)配置的壓力開關(guān)范圍是5–8kg）；第三檢查過載保護(hù)器是否跳起，如果跳起按下去即可恢復(fù)（單機(jī)頭機(jī)器過載保護(hù)器是裝在一個(gè)白色小方盒里面，雙機(jī)頭及以上機(jī)器一般都是裝在黑色電控盒內(nèi)，表面有“過載保護(hù)器”字樣標(biāo)識(shí)）；上述三條檢查無(wú)異常情況則需要確定電源輸出是否正常，打開壓力開關(guān)，使用萬(wàn)用表測(cè)量電源輸出端檢查是否有220V電壓輸入，無(wú)輸入則是供電問題，有輸入的情況下測(cè)量壓力開關(guān)輸出端是否有電，沒有電壓顯示則是壓力開關(guān)故障，有電壓機(jī)器確不工作則是電機(jī)故障，需要檢修電機(jī)。
二,壓力上不去：首先需要檢查機(jī)器是否存在漏氣的可能，常見漏點(diǎn)有電磁閥和過濾調(diào)壓閥（電磁閥漏氣有三種可能 A:電磁閥是在機(jī)器工作時(shí)漏氣,是電磁閥壞了,需要更換。B:工作時(shí)不漏,在停機(jī)后漏氣,是單向閥里面的橡膠沒有密封住導(dǎo)致的,電磁閥本身沒有問題,需要拆開單向閥檢查。C:工作和停機(jī)后都漏氣,這種表示電磁閥和單向閥都有問題,兩個(gè)都需要更換。1:檢查閥體里面和橡膠上面是否有臟東西。2:檢查橡膠是否有缺料.拆單向閥時(shí)務(wù)必將壓力全部排空,切記。）（過濾調(diào)壓閥漏氣1，在開機(jī)后20秒內(nèi)漏氣屬于正?，F(xiàn)象,因?yàn)閴毫σ_(dá)到1.5KG時(shí),過濾杯下面的排氣口才會(huì)關(guān)上。2，如一直不停的漏,拆下過濾杯,清洗一下過濾杯底部,清除小的雜物,裝上去再試。3,如果還不行,直接更換過濾杯。）；在確認(rèn)設(shè)備無(wú)漏氣情況后將機(jī)器出氣口的球閥關(guān)上,如果壓力打得上8KG,那表示機(jī)器的產(chǎn)氣量小于實(shí)際使用的氣量,分兩種情況,A:選型選小了,B機(jī)器磨損嚴(yán)重了,此時(shí)可以讓客戶告知機(jī)器的型號(hào)及機(jī)器從0-8KG充氣時(shí)間來(lái)判斷是否屬于機(jī)器磨損還是選型的問題（將機(jī)頭上的金屬軟管拆下,用手堵住出氣口,如果手能夠堵住,表示機(jī)頭可以產(chǎn)生的最高壓力不超過5KG,屬于機(jī)頭磨損問題。如果用 手堵不住,表示機(jī)頭沒有問題,打不上壓力屬于氣損量大于產(chǎn)氣量，設(shè)備型號(hào)偏小。）
三,機(jī)頭聲音大：1:檢查消音器是否有裝上,還有就是消音器是否松動(dòng)或者損壞。如果有上述現(xiàn)象,換一個(gè)好的消音器再檢查機(jī)器的聲音看是否正常。2:如果確定消音器沒有問題,那就表示肯定是機(jī)頭里面的問題,分兩種情況:A:機(jī)頭里面的皮碗和缸套磨損嚴(yán)重,如果更換后聲音正常,就表示是這兩個(gè)部|件的問題,如果還不行,那就肯定是軸承損壞了。B:軸承有問,最簡(jiǎn)單的判斷方法,將軸承拆下來(lái),用手轉(zhuǎn)動(dòng),看有沒有明顯咔咔的聲音,有則表示已經(jīng)壞了,沒有這種聲音是不能確定是否有問題,需要裝到機(jī)頭上測(cè)試才能確定有沒有問題。
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