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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用不同密封可用于不同用途
剖分式開口油封,是針對機(jī)械設(shè)備中的齒輪箱、軸承箱旋轉(zhuǎn)軸端密封實(shí)施在線改造或更換而特別設(shè)計(jì)的，它是集骨架油封、夾布油封和開口油封三位一體的專利產(chǎn)品【專利號(hào)為：ZL.6】。
1、開口油封特點(diǎn)：
開口油封，不僅可以完全替代標(biāo)準(zhǔn)油封實(shí)施在線更換，而且能夠在不具備安裝標(biāo)準(zhǔn)油封的安裝空間和使用環(huán)境中實(shí)施在線改造，并確保密封不漏。
2、開口油封工作原理：
依靠彈簧給密封唇口徑向施壓，保持密封唇口對密封面（旋轉(zhuǎn)軸）的壓緊力（過盈配合），從而阻止油、脂沿軸向外泄。
3、產(chǎn)品部件組成及功能：
開口油封由DSF密封環(huán)及彈簧組成。
DSF密封環(huán)為剖分式結(jié)構(gòu)，通過骨架式導(dǎo)向插銷繞軸聯(lián)接為一體。密封唇用于阻止軸承腔內(nèi)的油/脂沿軸向外泄；防塵唇用于阻止外界水汽煙塵等雜質(zhì)進(jìn)入密封唇部和軸承腔；彈簧用于給密封唇徑向施壓以保持密封唇對旋轉(zhuǎn)軸的過盈配合；骨架式導(dǎo)向插銷及插孔用于精準(zhǔn)聯(lián)接DSF密封環(huán)剖分面，還用于DSF密封環(huán)肩部徑向補(bǔ)強(qiáng)，從而增強(qiáng)其肩部的徑向支撐力。
4、開口油封的安裝方法：
拆解包裝，對照包裝清單清點(diǎn)產(chǎn)品部件及數(shù)量，檢查是否有缺項(xiàng)或缺損，同時(shí)準(zhǔn)備清潔用品，如：抹布，砂紙等；
拆除原裝密封圈，清除與油封接觸的軸面、設(shè)備端面上的油污、繡漬、毛刺，如軸面有損 傷，須避開密封唇或用AB膠修復(fù)；
用金屬清洗劑和棉布徹底清潔密封腔、軸承端蓋及周邊部位。
一查油封是否有灰塵、雜質(zhì)和泥沙;看一看油封橡膠有無龜裂之處。
二查油封規(guī)格(內(nèi)外徑和高度)與轉(zhuǎn)軸座孔的配合尺寸是否符合要求;看一看寬度是否夠用，寬度不足時(shí)可剪毯墊或紙墊補(bǔ)足。
三查油封里面的彈簧是否有彈性，松緊度是否合適，如彈簧過長、過松，箍緊力不足時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短長度;看一看油封橡膠是否老化。
四查軸座或座孔是否有劃傷、銹蝕或其他機(jī)械損傷;看一看油封是否有變形。
油封安裝時(shí)應(yīng)從四周同時(shí)均勻用力推進(jìn)，嚴(yán)禁單邊用力敲擊。安裝骨架橡膠油封時(shí)，油封有彈簧圈的一面朝來油方向，油封使用溫度不允許超過95 ℃ 。與高轉(zhuǎn)速軸配合的油封，應(yīng)選用高速雙口型或高速變通型油封。
即使前期油封的選型是正確的，而且油封安裝部位溝槽尺寸設(shè)計(jì)也是合理的，但也并不能保證100%的發(fā)揮油封預(yù)期的功能，因?yàn)樵谟头獾陌惭b操作方法，油封的安裝方向以及油封安裝工具的選擇也是非常非常重要的，下面惠諾專門介紹更換以及安裝油封時(shí)的正確使用方法，請?jiān)诎惭b油封前一定仔細(xì)閱讀。
首先，油封安裝前，軸或腔體一定不要受到“損傷”，否則的話會(huì)導(dǎo)致油封泄漏。中途搬運(yùn)一定要使用專用的油封搬運(yùn)夾具，這樣才能夠避免加工后的軸或者腔體產(chǎn)生碰撞。腔體搬運(yùn)夾具如1-1所示
腔體搬運(yùn)夾具圖1-1（材質(zhì)為樹脂材質(zhì)）
軸搬運(yùn)夾具如圖1-2所示
軸搬運(yùn)夾具圖1-2（材質(zhì)為樹脂材質(zhì)）
在油封的組裝前我們還有一系列的準(zhǔn)備工作：
第一步，將油封從倉庫中取出時(shí)，要查看油封表面以及唇口部是否有灰塵及沙塵等雜質(zhì)，避免這些物質(zhì)在軸運(yùn)動(dòng)過程中損傷唇口以及軸部，引起泄漏。
第二步，對于像TC、TA、TB、TF這類有兩個(gè)以上唇口的油封，請?jiān)诖娇诓刻畛錆櫥?，對于像SC、VC、VB這類單唇口油封也要在唇端涂抹潤滑油脂。如圖1-3
圖1-3為油封唇部涂抹潤滑油脂方法
第三步，確認(rèn)軸、腔體表面無附著的防銹油或灰塵等異物，如有請清洗干凈。
第四步，確認(rèn)軸腔體、倒角等表面無毛邊，避免安裝時(shí)這些毛邊會(huì)損傷唇口部位。
第五步，向腔體內(nèi)組裝，要注意油封的安裝方向是將密封唇部朝向密封介紹一側(cè)，如圖1-4
圖1-4油封安裝方向
第六步，在安裝油封時(shí)，請使用專用夾具，安裝時(shí)以避免油封產(chǎn)生傾斜。專用夾具如圖1-5
圖1-5位安裝夾具正確案例
在安裝時(shí)需要的注意事項(xiàng)：
1、安裝夾具使用不當(dāng)，如圖2-1
圖2-1 安裝夾具使用不當(dāng)
2、安裝時(shí)，請將油封水平放置在腔體孔上均勻的加壓。避免油封在傾斜狀態(tài)下被強(qiáng)制壓入，導(dǎo)致油封的配合部損壞或卡住，引起油封泄漏，如圖2-2
圖2-2 安裝夾具傾斜不當(dāng)圖
3、現(xiàn)場無壓力機(jī)或無法使用壓力機(jī)時(shí)，請一定時(shí)專用夾具，避免用錘子直接敲擊，如圖2-3
圖2-3 安裝敲擊不當(dāng)圖
惠諾提醒我們的油封安裝人員在油封的安裝過程中一定遵循正確的安裝方法，使用專用的搬運(yùn)夾具，裝配夾具，切記采用錯(cuò)誤的方法，這樣才能使得油封發(fā)揮預(yù)期的作用與功能。
了解更多油封安裝方向、油封安裝方法以及油封安裝工具等問題，就在惠諾油封哦！ 0539-
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摘 要：本文著重介紹了維修人員在油封安裝前需要注意的事項(xiàng)、安裝的過程中的正確的操作方法，從而避免了維修人員在安裝油封的過程中破壞油封的情況。
關(guān)鍵詞：骨架油封；安裝；裝配
在日常的維修保養(yǎng)過程中，許多維修人員由于不了解油封的正確安裝方法，在安裝的過程中出現(xiàn)了錯(cuò)誤的操作，導(dǎo)致油封雖然安裝完成，卻起不到密封的作用，針對這些情況我們從油封安裝前的準(zhǔn)備工作和油封安裝過程中需要注意的裝配工藝進(jìn)行介紹。
油封安裝前準(zhǔn)備工作
安裝前檢查油封，油封清潔并完好無損，請不要使用附著有砂、塵等異物的油封，這會(huì)造成泄漏。
把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè)，切忌反向裝配。單向回流線的油封安裝時(shí)一定要讓油封上標(biāo)識(shí)的箭頭方向與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致，切勿裝反。
油封安裝時(shí)，外表面應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，唇口?yīng)涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進(jìn)行裝配。
確定的油封安裝定位的基準(zhǔn)面都應(yīng)是機(jī)械加工的表面，未經(jīng)加工的基準(zhǔn)面不能使用。
油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷。螺紋，鍵槽，花鍵等處保護(hù)用材料的粗糙度Ramax不超過3.2um，不允許有碰劃痕毛刺等。
油封安裝
正確的施力方式，避免造成油封變形，在沒有壓力機(jī)或沒有使用壓力機(jī)的情況下，應(yīng)選用一適當(dāng)?shù)膿醢遄鳛橹尉?，均勻施壓，切勿以錘直接敲打，造成油封變形。
正確操作：
錯(cuò)誤操作：在油封部分敲打，導(dǎo)致變形損壞。
變形腔體
治具：作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作（或兩者）的工具。
正確的安裝治具，選用治具時(shí)注意治具與油封接觸位置。
正確操作：
錯(cuò)誤操作：壓板與油封接觸部位直徑過小，引起油封變形損壞。
不同安裝方向選擇不同治具。由于裝配的方向不同，油封鐵殼的施（受）力點(diǎn)亦不同，故應(yīng)采用不同的裝配治具。
正確操作：
錯(cuò)誤操作：壓板與油封接觸部位尺寸不滿足要求，引起油封變形損壞。
保持油封的水平。裝配時(shí)請將油封水平放置在腔體內(nèi)均勻加壓。
正確操作：
錯(cuò)誤操作：油封傾斜，油封配合部分被擠壞，卡住，運(yùn)行后易發(fā)生泄漏。
油封在腔體裝配結(jié)束，向軸上套裝時(shí)，可考慮采用銅版紙引導(dǎo)套裝，以防止密封唇損壞。
軸承或齒輪箱應(yīng)具備通暢的排氣裝置，防止在運(yùn)行中溫度升高引發(fā)油氣等被密封介質(zhì)壓力升高，導(dǎo)致唇形密封在受壓狀態(tài)下密封失效。
密封唇收緊彈簧張緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，一般應(yīng)在1.5倍的密封介質(zhì)靜壓。
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