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3L43三葉羅茨鼓風(fēng)機性能參數(shù)表
轉(zhuǎn)速r/min
升 壓kpa
流量m3/min
軸功率kw
配套電機
整機質(zhì)量 kg
轉(zhuǎn)速r/min
升 壓kpa
流量m3/min
軸功率kw
配套電機
整機質(zhì)量 kg
型號
功率kw
型號
功率kw
980*
9.8
13.68
3.71
Y132M2-6
5.5
580
1270
88.2
13.84
33.54
Y225S-4
37
810
19.6
12.71
6.32
Y160M-6
7.5
620
98
13.34
39.31
Y225M-4
45
830
29.4
11.97
8.91
Y160L-6
11
640
1340
9.8
19.43
5.07
Y132M-4
7.5
560
39.2
11.43
11.55
Y180L-6
15
710
19.6
18.69
8.76
Y160M-4
11
630
49
10.84
14.12
Y180L-6
15
710
29.4
18.01
12.17
Y160L-4
15
650
58.8
10.45
16.63
Y200L1-6
18.5
730
39.2
17.5
15.67
Y180M-4
18.5
680
68.6
9.98
18.47
Y200L2-6
22
750
49
17.03
19.48
Y180L-4
22
700
78.4
9.32
21.86
Y225M-6
30
790
58.8
16.3
22.86
Y200L-4
30
760
88.2
8.87
23.13
Y225M-6
30
790
68.6
15.85
26.49
Y200L-4
30
760
98
8.4
26.72
Y225M-6
30
790
78.4
15.16
30.31
Y225S-4
37
810
1050
9.8
16.53
4.09
Y132S-4
5.5
550
88.2
14.76
35.65
Y225M-4
45
830
19.6
15.9
6.97
Y132M-4
7.5
560
98
14.21
40.82
Y225M-4
45
830
29.4
15.32
9.77
Y160M-4
11
620
1450
9.8
21.35
5.41
Y132M-4
7.5
570
39.2
14.89
12.57
Y160L-4
15
640
19.6
20.47
9.33
Y160M-4
11
620
49
14.52
15.51
Y180M-4
18.5
670
29.4
19.83
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Y160L-4
15
640
58.8
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18.22
Y180L-4
22
690
39.2
19.2
17.07
Y180M-4
18.5
670
68.6
12.83
20.64
Y180L-4
22
690
49
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20.94
Y180L-4
22
690
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12.25
23.92
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30
750
58.8
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24.68
Y200L-4
30
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88.2
11.62
27.56
Y225S-4
37
810
68.6
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28.59
Y225S-4
37
810
98
11.3
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Y225S-4
37
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17.2
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Y225S-4
37
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1200
9.8
17.42
4.46
Y132S-4
5.5
550
88.2
16.52
37.31
Y225M-4
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840
19.6
16.73
7.54
Y160M-4
11
620
98
16.05
42.55
Y225M-4
45
840
29.4
16.14
10.54
Y160L-4
15
640
1530
9.8
22.21
5.74
Y132M-4
7.5
570
39.2
15.67
13.41
Y160L-4
15
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9.92
Y160M-4
11
620
49
15.25
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Y180M-4
18.5
670
29.4
20.86
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Y160L-4
15
640
58.8
14.58
19.67
Y180L-4
22
690
39.2
19.94
18.12
Y180L-4
22
690
68.6
14.18
22.95
Y200L-4
30
750
49
19.65
22.12
Y200L-4
30
750
78.4
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26.03
Y200L-4
30
750
58.8
18.7
26.11
Y200L-4
30
750
88.2
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Y225S-4
37
810
68.6
18.04
30.47
Y225S-4
37
810
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32.22
Y225S-4
37
810
78.4
17.42
34.47
Y225S-4
37
810
1270
9.8
18.39
4.81
Y132S-4
5.5
550
1630
9.8
23.78
6.09
Y132M-4
7.5
580
19.6
17.7
8.11
Y160M-4
11
620
19.6
22.91
10.55
Y160L-4
15
650
29.4
17.06
11.36
Y160L-4
15
640
29.4
22.21
15.09
Y180M-4
18.5
680
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16.61
14.58
Y180M-4
18.5
670
39.2
21.66
19.04
Y180L-4
22
700
49
16.14
18.13
Y180L-4
22
690
49
21.17
23.49
Y200L-4
30
760
58.8
15.43
21.18
Y200L-4
30
750
58.8
20.76
27.94
Y200L-4
30
760
68.6
15.05
24.53
Y200L-4
30
750
68.6
20.53
32.41
Y225S-4
37
820
78.4
14.45
28.24
Y225S-4
37
810
78.4
18.75
36.41
Y225M-4
45
850
*所示轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機也可采用聯(lián)軸器傳動
三葉羅茨鼓風(fēng)機使用過的客戶對其都有所了解，zhui被我們熟知的羅茨鼓風(fēng)機參數(shù)為：壓力、流量，這兩個參數(shù)確定好之后基本就可以對三葉羅茨風(fēng)機進行選型，而專業(yè)的羅茨鼓風(fēng)機選型手冊上面，還有一些我們不曾熟悉的參數(shù)，到底還有哪些參數(shù)值得我們了解呢？下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風(fēng)機選型表，為大家解讀一下：
1、羅茨鼓風(fēng)機型號
風(fēng)機的型號是每個廠家根據(jù)自己的品牌而制定的，如上圖左側(cè)的型號一欄有型號：錦工50、錦工65等，這些為風(fēng)機的具體型號，每個廠家所命名的型號名稱不同，但是50、65指的都是一個意思，就是羅茨風(fēng)機的口徑大小。
2、口徑
上圖中型號右側(cè)一欄為口徑，也是上面我提及到的，我們可以看出口徑大小與型號的尾數(shù)數(shù)字相同，我們在選型的時候，有時廠家說的50A、50B，同為50口徑，但有一定的差別。
3、轉(zhuǎn)速
風(fēng)機轉(zhuǎn)速，此為相應(yīng)型號下的羅茨風(fēng)機在每分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，受電機轉(zhuǎn)速、皮帶輪大小的影響。
4、電機功率
在選型表的上面有不同的色塊，分別代表不同的電機功率，一個顏色代表一種電機功率。
5、壓力與流量
壓力參數(shù)與流量參數(shù)不在過多解釋，沒有這兩個參數(shù)，就沒法進行詳細的型號選定。
小結(jié)：一份選型表，基本就這幾項參數(shù)，三葉羅茨風(fēng)機型號的選定，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)要求、工況信息來確定，如：輸送的介質(zhì)為混合型氣體，那么可能對于設(shè)備的密封性有一定的要求，也會影響到設(shè)備型號的選擇。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
—補充—
1、羅茨鼓風(fēng)機選型樣冊有很多，三葉型的，二葉型的等，都是成冊的數(shù)據(jù)量很大，沒法直接提供，如果您需要樣冊，您可以聯(lián)系我們的在線客服獲取電子版選型樣冊，我們也可以給您郵寄樣冊。
2、羅茨鼓風(fēng)機的選型主要參數(shù)是風(fēng)量和壓力參數(shù)，沒有這兩個參數(shù)，可以提供具體的一些工況信息給我們，我們幫助您進行選型。
3、氣力輸送系統(tǒng)中使用羅茨鼓風(fēng)機，需要進行選型，沒有具體的參數(shù)，需要我們氣力輸送的技術(shù)人員，幫助我們進行設(shè)計參數(shù)，我們需要提供更加詳細的資料才行。
有問題聯(lián)系我們的全國免費客服熱線：（打電話不需要花錢）
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產(chǎn)品簡介
LT-65錦工三葉魯氏鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機，三葉式設(shè)計能減少逆流對轉(zhuǎn)子的壓力，相對地也減少了能源的損耗。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作羅茨真空泵。
產(chǎn)品特點
1.LT-65錦工三葉魯氏鼓風(fēng)機輸出潔凈空氣：機殼內(nèi)部不需油類潤滑，且采用了避免軸承、齒輪油混入機殼內(nèi)的油氣分離結(jié)構(gòu)設(shè)計。
2.效率高：鼎創(chuàng)機械羅茨風(fēng)機采用特殊的曲線使嚙合*，有效地降低了泄漏，提高了效率。
3.振動小，噪音低：產(chǎn)品采用三葉直線型葉輪，螺旋排氣結(jié)構(gòu)，排氣脈動平緩，震動少，噪音低。
4.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。
5.使用壽命長：采用高精度硬齒面同步傳動齒輪，進口軸承，設(shè)備的壽命長。
6.噪音低，振動小，輸出潔凈空氣，源自中國臺灣，軸連接，無皮帶保養(yǎng)之憂！
7.軸承壽命延長，由于葉輪傳動的震動減少，得以延長軸承命運20%。
8.較低的噪音，壓力脈動是主要的噪音源，羅茨風(fēng)機能有效的降低噪音達5dB。
羅茨鼓風(fēng)機的附件：
通用底座、皮帶罩、風(fēng)機、聯(lián)軸器、電機、、壓力表、出入口消聲器、地腳螺栓、安全閥。
訂購信息：
應(yīng)用：環(huán)保、水處理、電力、氣力輸送、面粉行業(yè)等。
參數(shù)：壓力和流量。
輸送介質(zhì)：空氣或其他特殊氣體。
壓送用途：廢水處理，電鍍攪拌，曝氣增氧，養(yǎng)殖增氧，氣力輸送，風(fēng)刀烘干，水泥機械,造紙設(shè)備,化工等。
類型
羅茨鼓風(fēng)機
氣流方向
混流風(fēng)機
材質(zhì)
鐵殼風(fēng)機
風(fēng)機壓力
高壓風(fēng)機
性能
低噪音風(fēng)機
用途
羅茨風(fēng)機
重量
520（kg）
功率
7.5（kw）
風(fēng)量
22.9（m3/min）
升壓
9.8（kPa）
適用范圍
化工、冶煉、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、輕工、礦山、塑料、食品、電力、造紙等
羅茨鼓風(fēng)機(高壓風(fēng)機)是一種雙葉輪同步壓縮機械，羅茨鼓風(fēng)機(高壓風(fēng)機)每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機，具有強制輸氣特征。作為回轉(zhuǎn)式機械，具有比較穩(wěn)定的工作特性，羅茨鼓風(fēng)機(高壓風(fēng)機)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分；經(jīng)濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。運轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單，使用維護方便，不需要內(nèi)部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動部件作細致的動平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運行。動密封部位采用了進口的專利技術(shù),并采用進口油封,控制軸封處的跳動量小于0.01mm?！ 【C合使用性能三葉型羅茨鼓風(fēng)機(高壓風(fēng)機)優(yōu)于二葉型羅茨鼓風(fēng)機(高壓風(fēng)機)，本廠引進國際先進的漸開線外圓弧內(nèi)擺線復(fù)合線型，制造精度高，高效節(jié)能處于國內(nèi)領(lǐng)先水平；噪聲小，效率高，操作方便，使用免維護。廣泛應(yīng)用于化工、冶煉、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、輕工、礦山、塑料、食品、電力、造紙等，采用機械密封可輸送煤氣、石油天然氣、氫氣、一氧化碳、乙炔等；選用不銹鋼葉輪可輸送含水氯化氫、硫化氫等腐蝕性有毒氣體。羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法 1 葉輪與葉輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。? (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大； (3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步； (4) 軸承磨損致使游隙增大。 (1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞； (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪； (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%； (4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼 (1) 安裝間隙不正確； (2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值； (3) 運轉(zhuǎn)溫度過高； (4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效； (5) 軸承軸向定位不佳。 (1)重新調(diào)整間隙； (2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值； (3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力； (4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
3 溫度過高 (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟； (2) 過濾器或消聲器堵塞； (3) 壓力高于規(guī)定值； (4) 葉輪過度磨損，間隙大； (5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高； (6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。 (1) 降低油位或挾油； (2) 清除堵物； (3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差； (4) 修復(fù)間隙； (5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫； (6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
4 流量不足 (1) 進口過濾堵塞； (2) 葉輪磨損，間隙增大得太多； (3) 皮帶打滑； (4) 進口壓力損失大； (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。 (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物； (2) 修復(fù)間隙； (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)； (4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值； (5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄 漏到機殼中 (1) 油箱位大高，由排油口漏出； (2) 密封磨損，造成軸端漏油； (3) 壓力高于規(guī)定值； (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。 (1) 降低油位； (2) 更換密封； (3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
6 異常振動和噪聲立 即停車 (1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損； (2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊； (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊； (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞； (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦； (6)
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