歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
回轉(zhuǎn)窯羅茨鼓風(fēng)機|煤粉輸送用羅茨風(fēng)機
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內(nèi)部設(shè)置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設(shè)置，一邊進行緩慢的旋轉(zhuǎn)，一邊使從上部供給的廢物向下部轉(zhuǎn)移，從前部或后部等供給空氣使之燃燒。通常，在回轉(zhuǎn)窯后設(shè)置二次燃燒室，使前段熱解未完全燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態(tài)下完全燃燒
目前幾乎所有應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯的工業(yè)部門都廣泛地使用羅茨風(fēng)機供風(fēng),并且現(xiàn)在國內(nèi)外都取得了共識。煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機和凈風(fēng)風(fēng)機也都采用羅茨鼓風(fēng)機不再采用離心風(fēng)機。但是,對單臺羅茨風(fēng)機主要性能參數(shù)的認識和正確選擇都存在一些模糊不清的問題。我公司是專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯用羅茨風(fēng)機|煤粉輸送用羅茨風(fēng)機|錦工羅茨風(fēng)機公司，如需了解羅茨風(fēng)機參數(shù)、性能特點、選型樣本手冊、羅茨風(fēng)機工作原理等，可聯(lián)系我們！
我公司提供的回轉(zhuǎn)窯用羅茨鼓風(fēng)機、煤粉輸送用羅茨鼓風(fēng)機、錦工羅茨鼓風(fēng)機是通過大量市場調(diào)研以及技術(shù)人員的反復(fù)實踐，論證后，針對氣體的輸送特點，在羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)上，研發(fā)出來的一種特殊風(fēng)機，本產(chǎn)品的特點是密封好、流量穩(wěn)定、噪音低、體積小、高效節(jié)能、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過近幾年的市場使用，得到了廣大用戶的好評！
回轉(zhuǎn)窯用羅茨鼓風(fēng)機、煤粉輸送用羅茨鼓風(fēng)機、錦工羅茨鼓風(fēng)機的使用特點和優(yōu)點：
（1）錦工羅茨鼓風(fēng)機壓力9.8kpa至98kpa，壓力達到78.4kpa以上機型選配雙油箱型水冷式環(huán)保節(jié)能型。
?。?）錦工羅茨鼓風(fēng)機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變化時，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié)，而流量變化較小。
（3）壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性。羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應(yīng)性。
?。?）回轉(zhuǎn)窯用羅茨鼓風(fēng)機、煤粉輸送用風(fēng)機當(dāng)送風(fēng)管道數(shù)量和阻力穩(wěn)定時，羅茨鼓風(fēng)機的壓力和風(fēng)量穩(wěn)定不變，燃燒器產(chǎn)生的火焰穩(wěn)定不變。
?。?）羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。
?。?）輸送介質(zhì)不含油。羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中互不發(fā)生接觸，故無需對轉(zhuǎn)子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。
?。?）葉輪采用型線結(jié)構(gòu)，密封性能大大改善，主要零部件精度高，結(jié)構(gòu)先進合理，運行可靠，平穩(wěn)，振動小，噪音低，使用壽命長，操作維修方便。
錦工羅茨鼓風(fēng)機公司售后服務(wù)承諾：
1、我公司產(chǎn)品“三包”期為：自發(fā)貨之日起十二個月;在產(chǎn)品三包期內(nèi)，設(shè)備如發(fā)生故障或不能正常運行時，只要我們接到書面通知24小時內(nèi)，我們將安排技術(shù)人員進行現(xiàn)象指導(dǎo)或到現(xiàn)場及時趕到用戶施工現(xiàn)場進行維修和服務(wù)，待設(shè)備正常運行后，再進行原因分析，如因我方責(zé)任所發(fā)生的費用由我方承擔(dān)；如需方維護責(zé)任我們將僅收成本費用。
2、在產(chǎn)品三包期內(nèi)，確屬我公司產(chǎn)品質(zhì)量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機。
3、我公司產(chǎn)品實行終身售后服務(wù)，提供產(chǎn)品所需的備品備件易損件（只收成本費）。
公司總經(jīng)理鄭重承諾 ：“我們以‘用戶滿意，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，技術(shù)不斷進步，產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，售后服務(wù)周到’為宗旨，熱忱歡迎各界朋友前來我公司洽談業(yè)務(wù)，參觀指導(dǎo)。
山東錦工機械有限公司位于山東省濟南市的鐵匠之鄉(xiāng)濟南市章丘市明水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是專業(yè)提供羅茨風(fēng)機的公司。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，其提供的羅茨鼓風(fēng)機暢銷全國各地，并出口到俄羅斯、韓國、馬來西亞等國和地區(qū)。
回轉(zhuǎn)窯用羅茨風(fēng)機|煤粉輸送用羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機|錦工羅茨鼓風(fēng)機
近年來，我國的危險廢棄物焚燒建設(shè)市場已越趨成熟。大勢已在向采用不同組合的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐型靠攏，具體在應(yīng)用上的改進，尚有很大的技術(shù)發(fā)展空間。
回轉(zhuǎn)窯具有停留時間長，隔熱好等優(yōu)點，并且因為回轉(zhuǎn)作用使廢物料層得到充分翻動?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐對焚燒物變化適應(yīng)性強，這使得回轉(zhuǎn)窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統(tǒng)。
目前，國內(nèi)水泥回轉(zhuǎn)窯所用的煤粉燃燒器基本上都是三風(fēng)道和先進的四風(fēng)道等多風(fēng)道煤粉燃燒器。多風(fēng)道煤粉燃燒器都需要兩種風(fēng)：一種是輸送煤粉的空氣，稱為“煤風(fēng)”；另一種是使煤粉火焰成形的潔凈空氣，稱為“凈風(fēng)”。二者之和，或者說由燃燒器噴燃管噴入到窯內(nèi)的常溫風(fēng)或曰冷風(fēng)應(yīng)稱為“一次風(fēng)（Primaryair）”。這樣，就將預(yù)分解水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)由冷卻機入窯的高溫二次風(fēng)、由冷卻機或者窯頭罩抽取到窯尾分解爐的次高溫三次風(fēng)和窯頭窯尾各密封處的外漏風(fēng)區(qū)分得清清楚楚，四種風(fēng)的概念特別清晰?？墒菄庠瓉矶贾粚麸L(fēng)稱為“一次風(fēng)”而不包括煤風(fēng)，國內(nèi)有人受國外影響也如此稱謂，導(dǎo)致國內(nèi)不少水泥工作者人云亦云，給技術(shù)交流造成很大麻煩。因為煤風(fēng)一般要占窯總風(fēng)量的2%～4%甚至更多，占一次風(fēng)的1/3～1/2左右，可見不是一個可以忽略的小數(shù)。它既有風(fēng)量又有噴出速度，所以也要產(chǎn)生一定的推力，對火焰性能也有不宜忽略的影響，這是其一。另外，如果不把煤風(fēng)算作一次風(fēng)內(nèi)，它應(yīng)算作哪股風(fēng)呢？由此可見，將煤風(fēng)與凈風(fēng)之和稱為“一次風(fēng)”是最合理和最科學(xué)的。由于多風(fēng)道煤粉燃燒器比單風(fēng)道的阻力大很多，又因兼顧煤磨多布置在遠離窯頭的位置，不像使用單風(fēng)道煤粉燃燒器時那樣可以布置在窯頭，煤粉輸送管路的長度增大，因而阻力也大大增加。為了保證喂煤的均勻穩(wěn)定，在煤粉輸送系統(tǒng)中都安裝有各種計量設(shè)備，增加了局部阻力；特別是在煤粉輸送管路規(guī)格直徑選擇偏小時，也使輸送系統(tǒng)阻力增大。還由于在輸送空氣中含有煤粉，其濃度越高阻力也越大等。為此，必須選用升壓較高的羅茨鼓風(fēng)機供風(fēng)才能滿足煤粉輸送的要求，因而將為燃燒器輸送煤粉的羅茨鼓風(fēng)機稱為“煤風(fēng)羅茨風(fēng)機”，以與凈風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機相區(qū)別。
為燃燒器輸送煤粉的羅茨風(fēng)機稱為“煤風(fēng)羅茨風(fēng)機”，通常選用三葉羅茨鼓風(fēng)機，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量選擇過大的原因：一是工程設(shè)計部門提供的所需最大煤粉量過大；二是計量設(shè)備供貨單位所選用的料氣比即煤粉輸送濃度過?。蝗菢I(yè)主提供給工程設(shè)計部門的煤粉質(zhì)量性能參數(shù)無效，往往脫離實際?！耙淮物L(fēng)”中應(yīng)包括煤風(fēng)在內(nèi)是合理和科學(xué)的。窯頭煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓不需選定過高。如果煤磨設(shè)在窯頭，煤粉輸送管路規(guī)格又比較合理，一般選為49 kPa即可。煤風(fēng)輸送管路規(guī)格的選擇應(yīng)與羅茨風(fēng)機風(fēng)量相匹配，管內(nèi)風(fēng)速在20 ℃時應(yīng)控制在V＝20～22 m/s為宜，管內(nèi)風(fēng)速在工況下一般都會達到24～26 m/s，絕對不會引起煤粉在管內(nèi)沉積的現(xiàn)象?，F(xiàn)在有不少水泥生產(chǎn)線將窯頭煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量選擇過大，然后再安裝變頻調(diào)速裝置，在使用時通過變頻調(diào)速裝置將風(fēng)量降低，這是最不可取的。
錦工風(fēng)機技術(shù)人員經(jīng)過對客戶600多條預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線的調(diào)查得知，煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的選擇現(xiàn)在有98%都不合理。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是風(fēng)量選擇過大，有許多比合理風(fēng)量大一倍還多；二是采用變頻調(diào)速。煤風(fēng)風(fēng)量因受管路直徑制約本不該選大，可是有不少單位將煤風(fēng)選大之后再通過變頻調(diào)速將風(fēng)量降下來，因變頻器不僅要消耗部分電能，而且還需增加購置投資，所以造成雙重損失；三是升壓選擇過高，有的甚至選為88.2kPa的升壓，幾乎高一倍。這就導(dǎo)致不僅三葉羅茨鼓風(fēng)機選大，而且所配的電動機也隨之增大，造成實際使用時都是大馬拉小車，浪費大量電能。這從電動機的實際運行電流一般都在其額定電流的50%左右，其中有不少還不到50%，便可清楚地得到證明。煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的選大不僅增大了基建投資和運行費用，而且還增大了設(shè)計用風(fēng)合理燃燒器噴燃管的磨損和有害氣體尤其是NOx的生成及排放，既縮短了燃燒器的使用壽命，又與當(dāng)前國家力倡的節(jié)能減排要求相悖?，F(xiàn)在我國僅預(yù)分解窯生產(chǎn)線就有1841條，如果按平均每條生產(chǎn)線窯頭窯尾所用的煤風(fēng)三葉羅茨鼓風(fēng)機電動機功率大30kW，運轉(zhuǎn)率按平均為85%計，則每年浪費kWh的電能。當(dāng)電費按平均0.6元/kWh計時，則每年將損失24674.6萬元/年，即約2.47億元/年左右，可見損失之大。這還是僅僅的直接損失，若將因煤風(fēng)過大，使燃燒器噴燃管使用壽命降低、因煤風(fēng)或一次風(fēng)過大對產(chǎn)量、質(zhì)量、煤電耗、火磚壽命、運轉(zhuǎn)率、NOx排放等主要技術(shù)經(jīng)濟指標的不利影響計算在內(nèi)，其損失不知要比浪費的電能大多少倍了。
1、“一次風(fēng)”中應(yīng)包括煤風(fēng)在內(nèi)是合理和科學(xué)的。煤風(fēng)風(fēng)量是一次風(fēng)量中不可忽略的一部分，要降低一次風(fēng)量，煤風(fēng)風(fēng)量應(yīng)與凈風(fēng)風(fēng)量同步降低。綜合考慮，煤風(fēng)風(fēng)量按一次風(fēng)量中的三分之一左右控制為宜。因為煤粉輸送受管路規(guī)格限制或者說受風(fēng)速限制，即風(fēng)量選大管路規(guī)格也得隨之加大。另外，煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機都必須安裝在煤磨附近，不像凈風(fēng)三葉羅茨鼓風(fēng)機一般都安裝在燃燒器附近，所以管路都需很長。因而煤風(fēng)選大之后，不僅增大了基建投資，而且浪費電能。
2、窯頭煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的升壓不需選定過高。如果煤磨設(shè)在窯頭，煤粉輸送管路規(guī)格又比較合理，一般選為49kPa即可。當(dāng)煤磨在窯尾，一般選為58.8kPa完全能夠滿足要求。不需過高，以免導(dǎo)致電動機功率過大，浪費電能。
3、煤風(fēng)輸送管路規(guī)格的選擇應(yīng)與三葉羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量相匹配，管內(nèi)風(fēng)速在20℃時應(yīng)控制在V＝20～22m/s為宜，管內(nèi)風(fēng)速在工況下一般都會達到24～26m/s，絕對不會引起煤粉在管內(nèi)沉積的現(xiàn)象。管內(nèi)風(fēng)速過高，必然增大輸送系統(tǒng)的阻力，浪費電能，同時還會增大其磨損，縮短使用壽命；管內(nèi)風(fēng)速過低，不僅會增大管路及其安裝的造價，更重要的是會發(fā)生煤粉在管路中沉積的現(xiàn)象。這時采用再好的計量設(shè)備也起不到煤粉輸送穩(wěn)定的作用，通過煤粉燃燒器入窯內(nèi)的煤粉還會是一股一股的。應(yīng)特別注意，在煤粉輸送管路規(guī)格較小并采用橡膠軟管套裝在無縫鋼管外徑上的連接方式時，必須進行核算橡膠軟管內(nèi)的風(fēng)速，使其處于允許范圍。
4、現(xiàn)在有不少水泥生產(chǎn)線將窯頭煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量選擇過大，然后再安裝變頻調(diào)速裝置。在使用時通過變頻調(diào)速裝置將風(fēng)量降低，這是最不可取的。因為煤風(fēng)的風(fēng)量受管路約束，管路一般不會輕易改動的。當(dāng)將風(fēng)量調(diào)得過低時，在同樣的管路中煤粉會發(fā)生沉積，影響系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，這就造成雙因素的浪費電能。三葉羅茨鼓風(fēng)機選擇過大，自身消耗動力大，變頻器自身也消耗動力。所以，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機是不應(yīng)增設(shè)變頻調(diào)速的。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)三葉羅茨鼓風(fēng)機、煤風(fēng)羅茨風(fēng)機、風(fēng)機隔音罩等機械設(shè)備的羅茨鼓風(fēng)機廠家，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。
海螺水泥日產(chǎn)6000d/t熟料生產(chǎn)線系雙系列五級懸浮預(yù)熱器，采用Φ5.2×78m回轉(zhuǎn)窯，史密斯四通道燃燒器，與之匹配的一次風(fēng)機采用JGR300型羅茨鼓風(fēng)機，其出口最大升壓為29.4kPa，額定轉(zhuǎn)速為980r/min，風(fēng)量172m3/min，采用132kW的電機，額定電流為245A。在日常的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會發(fā)生風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正常的現(xiàn)象，根據(jù)生產(chǎn)中的經(jīng)驗和實際情況，分別對幾種不正?，F(xiàn)象進行分析。
1 羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)壓低電流高
這種情況出現(xiàn)的次數(shù)比較多，主要的原因是風(fēng)機進口濾網(wǎng)積灰多清理不及時造成的，把濾網(wǎng)仔細的清一下，該問題就解決了。由于在水泥生產(chǎn)企業(yè)，羅茨風(fēng)機的使用環(huán)境粉塵含量較多，容易引起過濾網(wǎng)的堵塞，這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進行清理，確保風(fēng)機進口通暢，不僅有利于設(shè)備的運行，也不會影響煅燒。
2 羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)壓與電機電流逐漸降低
在正常的情況下，燃燒器的外風(fēng)閥門全開，內(nèi)風(fēng)閥門開50%，風(fēng)機出口放風(fēng)閥開30%左右，此時風(fēng)壓29.5kPa,電流242A左右，燃燒器火焰的形狀及長短良好。2010年2月15日，一次風(fēng)機風(fēng)壓和電流開始緩慢降低，但是由于下降的幅度小，我們操作時沒有及時發(fā)現(xiàn)，直到2月19日，把風(fēng)機出口放風(fēng)閥全關(guān)后，風(fēng)壓下降到26kPa,電流233A左右才引起重視 ，對閥門、風(fēng)機、管道、燃燒器等進行了全面的檢查，均沒有發(fā)現(xiàn)問題。后來把內(nèi)風(fēng)閥門全關(guān)后風(fēng)壓及電流變化不大，初步判斷燃燒器內(nèi)部風(fēng)道可能磨穿了,因為暫時對生產(chǎn)影響不大 ，決定繼續(xù)生產(chǎn) 。2月24日,風(fēng)壓降到23kPa，電流228A ，現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)燃燒器尾部插油槍的孔向外冒煤粉并伴有輕微正壓現(xiàn)象，分析確定是煤粉通道外壁被內(nèi)風(fēng)吹破后，煤粉通道內(nèi)壁也破損，引起煤粉外漏。同時燃燒器火焰也軟弱無力，黑火頭長而濃，火焰發(fā)紅，生產(chǎn)狀況難以維持，迫不得已于2月25日夜班停機檢修。經(jīng)檢查，果然和分析的情況相吻合。
客戶兩條2500t/d生產(chǎn)線，在燒成系統(tǒng)分別配用了轉(zhuǎn)速不同的羅茨風(fēng)機，1號線配用低轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機，2號線配用高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機。經(jīng)過多年的生產(chǎn)應(yīng)用對比，1號線配用的低轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機，性能穩(wěn)定，故障率低，比較適合生產(chǎn)應(yīng)用。
兩種轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機安裝地點及技術(shù)參數(shù)
1號生產(chǎn)線低轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機
1、風(fēng)機的特點
1）低轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機體積大，質(zhì)量大，設(shè)計的電動機功率較大。以窯頭送煤粉羅茨風(fēng)機為例，1號線配用的JGR（A）250d型羅茨風(fēng)機體積是2號線配用的SRLA20型羅茨風(fēng)機的2倍，質(zhì)量多出1444kg，配用的電動機功率大20kW。
2）軸承潤滑全部采用油池潤滑。在羅茨風(fēng)機前后兩端的齒輪及軸承傳動處，都設(shè)有潤滑油池，采用N320中負荷工業(yè)齒輪油來潤滑齒輪及軸承。在齒輪箱中，軸承的潤滑通過齒輪的運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。在另一側(cè)傳動軸承油箱中，通過傳動軸上的甩油盤來潤滑軸承。兩個油箱中都設(shè)有循環(huán)水來降溫。
2、在生產(chǎn)中的應(yīng)用
1號線于2020年初投入使用，至今已使用5年多的時間。這期間，羅茨風(fēng)機運行正常，風(fēng)量、風(fēng)壓符合回轉(zhuǎn)窯煅燒要求。僅有窯尾送煤粉羅茨風(fēng)機出現(xiàn)過一次故障。故障的原因是轉(zhuǎn)子軸承磨損，軸承的徑向游隙增大，使風(fēng)機的葉輪在運轉(zhuǎn)中有異音。在2020年7月份進行了檢修，更換了軸承，使風(fēng)機恢復(fù)了正常。
2號生產(chǎn)線高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機
1、風(fēng)機的特點
1）高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機體積小，質(zhì)量小，設(shè)計的電動機功率小。整臺風(fēng)機顯得小巧玲瓏，搬運安裝比較方便。葉輪型線采用改進后的復(fù)合型線，其容積利用系數(shù)較高，效率高。
2）軸承潤滑采用油池和潤滑脂潤滑兩種方式。在傳動齒輪一側(cè)（副傳動），設(shè)有油箱，里面加注N320中負荷工業(yè)齒輪油，軸承是靠齒輪運轉(zhuǎn)飛濺起的齒輪油來潤滑的。在主傳一側(cè)，主軸的軸承采用潤滑脂潤滑。潤滑脂采用鋰基脂ZL-3，軸承座上設(shè)有配壓彈簧式注油孔。油箱和軸承座都設(shè)有循環(huán)水降溫。
2、在生產(chǎn)中的應(yīng)用
高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機于2020年10月在2號生產(chǎn)線投入使用。在2年多的使用時間內(nèi)，煤粉輸送、一次風(fēng)機、窯尾風(fēng)機都不同程度地出現(xiàn)故障。故障的原因是主傳軸承容易損壞。表2是2號線2005-08～2008-01高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機的故障統(tǒng)計情況。
3、高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機故障產(chǎn)生的原因
高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機的主要故障是主傳軸承壽命較短。這是因為主傳軸承采用潤滑脂潤滑，而羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中，葉輪通過壓縮空氣強制送風(fēng)，產(chǎn)生較高的溫度及負荷，雖然在軸承室外套有循環(huán)水冷卻，但風(fēng)機葉輪軸傳遞給軸承內(nèi)套的熱量不能及時消除，這樣潤滑脂容易失效而造成軸承磨損，使軸承的壽命較短，一般為1～2年。而副傳動側(cè)滑潤油潤滑的軸承，軸承的潤滑較好，使用壽命則較長。
4、兩種羅茨風(fēng)機的應(yīng)用對比
1） 電耗
高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機，電動機功率較小。2號線羅茨風(fēng)機總?cè)萘勘?號線羅茨風(fēng)機低60kW。如要按每年燒成系統(tǒng)運行11個月試計算，且去掉窯尾送煤粉羅茨風(fēng)機有一臺備用，高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機理論上比低轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機每年減少電耗：
40kW×24h/d×30d/月×11月/年＝kWh/年
2） 維護
由于高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機故障率較高，在維護保養(yǎng)上，明顯比低轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機投入得多。目前，還不能將高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機的主傳軸承改為潤滑油潤滑，因為這需要改變風(fēng)機的機殼及結(jié)構(gòu)。
為維護2號線的正常運行，采取了以下措施：
5、 互換與備用措施
1）窯頭、窯尾送煤粉的3臺羅茨風(fēng)機進行通用。
這也是原設(shè)計要求。3臺風(fēng)機的管道互相連接，設(shè)有閥門控制。當(dāng)某一臺羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障，只要關(guān)閉故障羅茨風(fēng)機的閥門，啟動備用的羅茨風(fēng)機及閥門就能滿足生產(chǎn)急用。
2）窯尾分解爐羅茨風(fēng)機與窯尾送煤粉羅茨風(fēng)機進行通用。2020年5月份，2號線窯尾分解爐羅茨風(fēng)機出現(xiàn)故障，風(fēng)機軸承損壞，如果按正常檢修更換軸承，需要停窯2d。當(dāng)時正值水泥生產(chǎn)旺季，為維護窯的正常運行，我們將窯尾送煤粉備用的JGR200羅茨風(fēng)機移裝在窯尾風(fēng)機上。2臺風(fēng)機型號一樣，但設(shè)計配用的皮帶輪及電動機功率不一樣。經(jīng)現(xiàn)場改裝原風(fēng)機皮帶輪，更換后的風(fēng)機符合回轉(zhuǎn)窯的煅燒要求。
3）窯頭一次風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機，無法與其它風(fēng)機互換通用。當(dāng)出現(xiàn)故障時，只好停窯進行檢修。2020年夏季，只好購置一臺新羅茨風(fēng)機，作為備用。
6、改善羅茨風(fēng)機主傳軸承的工作環(huán)境
1） 加大主傳軸承的循環(huán)水量，降低軸承的運行溫度。
2）夏季天氣較熱時，加軸流風(fēng)機對羅茨風(fēng)機整體降溫。
3）增加軸承的注油頻率，由每班一次改為二次。
因此，高轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機設(shè)計小巧、節(jié)省電能，為達到所要求的風(fēng)壓、風(fēng)量，設(shè)計用高轉(zhuǎn)速來補償。但轉(zhuǎn)速提高后，主傳脂潤滑方式不適合軸承的潤滑，因而縮短了軸承的使用壽命。低轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機，體積大，葉輪也大，低轉(zhuǎn)速就滿足了生產(chǎn)應(yīng)用，但需要功率大的電動機，在電能消耗上比高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機大。因此兩種設(shè)計各有利弊?？傊捎诘娃D(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機具有傳動平衡、使用壽命長、故障率低等優(yōu)點，加之回轉(zhuǎn)窯煅燒對設(shè)備運轉(zhuǎn)率要求較高，所以更適合于客戶的燒成系統(tǒng)。
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