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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風機維修的問題在之前的文章中錦工風機也有提及到，錦工風機小編也查找過很多的資料，大多網絡上的文章為以下3種形式：1、流水賬形式，風機故障-需要維修-聯(lián)系我們-拉到廠里-維修完成-返回客戶；2、復制粘貼的形式，這類文章多為摘抄得來，摘抄的途徑有：風機書籍、風機論文、網絡雜文等；3、移花接木的形式，拿其他風機的維修資料，更換風機的種類直接發(fā)表出來，如：離心風機維修知識更換成羅茨風機維修知識，這以上3種形式文章參考價值較小，很多網友的疑問依然沒有得到解決！在此，用動畫形式給大家做了一個維修教程視頻，希望能幫到大家。
羅茨風機風機維修實例，看下大家有哪些疑問和注意點：
1、羅茨風機維修工序流程
羅茨風機維修流程：拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。
2、為何檢修？風機故障是什么？
該風機維修的主要原因是：換軸承，同時檢查風機轉子與墻板之間間隙，轉子與殼體之間間隙、轉子檢查。
3、齒輪怎么拆下來，軸承怎么拆下來？
該羅茨風機風機齒輪用拉馬，軸承座用頂桿。關于齒輪的拆卸注意事項。
4、拆卸的重難點是什么？
該機拆除難點在于同步齒輪，該齒輪為直齒嚙合。主動輪齒輪用液壓拉馬拉出，從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出，注意頂桿要受力均勻，否則會損壞軸承座，軸承座材料是鑄鐵。其它就簡單了。加裝時先拆后裝，后拆先裝，注意各部分間隙即可。
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羅茨鼓風機是現(xiàn)在生活中必不可少的產品，但是在我們長時間進行使用的時候就需要我們進行正確的保養(yǎng)以及維護，那么接下來就讓我們來教給您方法。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;
2、鼓風機機體內部是否有漏水、漏油現(xiàn)象;
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;
4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質量。經常傾聽鼓風機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行;
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;
6、羅茨鼓風機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來配合要求;
7、鼓風機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油標中線以上3—5mm
潤滑油要定期更換(第一次啟動工作200小時、換第一次油)，以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;
8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
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《羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程(完整)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程(完整)（8頁珍藏版）》請在人人文庫網上搜索。
1、羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程總 則本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內容、檢修方法與質量標準、試車與驗收。一、設備完好標準1.主要結構及性能參數(shù)簡述：主要結構：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。主要技術性能規(guī)范：風機型號 3L54WD 流 量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉 速 1480r/min2設備完好標準（1）零部件 零部件齊全，質量符合要求。 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。 基。
2、礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。 設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。 設備的防腐完整有效。（2）設備性能 設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，潤滑油符合要求。 設備無異常振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。各項運行參數(shù)均在指標控制范圍以內。能夠滿足生產要求。（3）設備環(huán)境設備應清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。設備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。設備周圍排水溝暢通，無積渣。二、 維護與保養(yǎng)1.日常維護（1）保持設備整潔衛(wèi)生。（2）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質量和油位，經常傾聽鼓風機運行是否有雜音。（3）經常觀察各個儀表工作。
3、是否正常穩(wěn)定。（4）風機、電機的響聲和振動是否正常。（5）嚴格執(zhí)行潤滑管理制度。2. 定期檢查（1）表面除銹、除污和清洗。（2）定期檢查泵的入口過濾器。（3）鼓風機機體內部有無漏水、漏油現(xiàn)象。（4）定期檢查各部分的螺栓是否松動。（5）定期檢查冷卻水是否暢通。（6）定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內容1、檢修周期根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結果及設備運行狀況，可以適當調整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1 一般檢修周期檢修類別小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目(1)清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。（3）清洗檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。（4）檢查緊固。
4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。（5）檢查聯(lián)軸器對中情況。（7）清洗檢查軸承軸套。（8）清理氣體過濾器。3.大修項目（1）包括小修的所有項目。（2）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。（3）檢查或更換齒輪，并調整各部位間隙,達到規(guī)程要求（4）檢查或更還墻板、主從動轉子，并調整間隙。（5）檢查主從動轉子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。（6）檢查調整各部位的機械密封。（7）檢查調整各部位間隙。（8）檢查調整機殼水平。（9）檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。（10）設備與管道防腐。（11）安全閥調較四、檢修方法與質量標準1. 檢修前準備工作（1）掌握。
5、風機的運轉情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。（3）切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈風機內介質，工藝處理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來的配合要求。（1）從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間、轉子與機殼之間的間隙。并做好記錄。（2）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節(jié)齒輪的螺栓。（4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。（5）拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。（。
6、6）拆下墻板檢查墻板轉子等部件。3.檢修質量標準。（1）機體機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機體安裝水平度0.04mm/m（2）轉子轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉子進行動平衡、靜平衡校驗。（3）軸軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。（4）聯(lián)軸器聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差0.06mm，端面圓跳動誤差0.05mm。聯(lián)軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數(shù)。表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表聯(lián)軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6（5）軸承滾動軸承滾動與體滑道表面應無。
7、磨痕、麻點、銹蝕。保持架應無變形、損傷。滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120，嚴謹用火焰直接加熱。（6）齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m（m為模數(shù)），側間隙應符合表3。表3 側間隙齒輪中心距5050-8080—–800側間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34（7）葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。
8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型 號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。
9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準備工作（1）檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)合格。（2）檢查各部分連接是否緊固良好，檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。（3）流道內不準有焊渣等硬性雜質等顆粒。（4）打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油，油面應達到油位標的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現(xiàn)象。（5）檢查附件是否安裝齊全完好，冷卻水應打開。干氣密封氮氣壓力應在規(guī)定的范圍內并且一定要打開。（6）點動電動機，確認旋轉方向正確。（7）搬動聯(lián)軸器，檢查轉動是否靈活。
10、及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。2.鼓風機運轉（1）新安裝或大修后的鼓風機都應經過試運轉2030分鐘（空負荷），檢查工作間隙情況有無不正?，F(xiàn)象。如有異常，經調整后再試，直至完全穩(wěn)定為止。（2）試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，過多、過少都應調節(jié)潤滑油量。（3）滾動軸承溫度不大于70。（4）冷卻水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)無泄漏及異常現(xiàn)象。（5）出口溫度、風壓、電流符合規(guī)定值。（6）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，運行8小時后更換全部潤滑油。（7）空負荷運轉正常后，則可轉入負荷運轉；加載應逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以。
11、免損壞機器。（8）風機正常工作中，嚴禁關閉進、出口閥門，經常監(jiān)視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。（9）羅茨鼓風機不允許長時間地將出口氣體直接回流入進口，以免影響鼓風機的安全。如需采取回流調節(jié)，則必須采取冷卻措施。3.驗收（1）設備達到完好標準。（2）連續(xù)運轉24h，各項技術指標均能達到設計值或滿足生產要求。（3）檢修記錄齊全準確，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。附表： 常見故障原因及處理方法故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因措施風量不足1葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調整3系統(tǒng)有泄漏3檢查后排除電動機超載1 系統(tǒng)壓力變化a.進口過濾器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成。
12、負壓a.檢查后排除B.出口系統(tǒng)壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發(fā)生摩擦a.調整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發(fā)生位移，1超值1調整間隙后定位2. 齒面磨損，間隙大，導致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機體內混入雜質或結垢5清除雜質或結垢6. 滾動軸承磨損，游隙增大6更換7. 超額定壓力運行7檢查超載原因后排除葉輪與機殼徑向發(fā)生摩擦1 間隙2超值1 重新調整2 滾動軸承磨損，游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運行4 。
13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質或結垢2 消除雜質和結垢3 滾動軸承磨損，游隙增大3 更換振 動 超 限1轉子平衡精度過低1校正2轉子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負荷運行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過少或供油量不足3 齒輪磨損其側隙超過葉輪間隙的1/3時1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效，腐蝕性氣體進入軸承2 更換軸承、修復氣體密封2 長期超負荷運行3 更換3 超過額定的使用期限4 更換。
鼓風機（維修后）的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何異常，不僅要注意一般性的維修規(guī)程，還須著重注意下述各點：
?。?）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
?。?）鼓風機機體內部有無漏水漏油現(xiàn)象。
?。?）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意傾聽鼓風機運行有無雜聲；如有雜聲應停止運行。
?。?）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
?。?）維修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議維修后第一次開始使用，累計運行300小時后更換全部潤滑油；磨 合期期間：鼓風機每運行（4-5）小時，停機間隔 (1-2)小時，再投入運行。
?。?）維護后的鼓風機，投入運行時應做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后更換潤滑油，后續(xù)按原廠家要求的維護計保 養(yǎng)正常運行。
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