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山東錦工機(jī)械有限公司(前身是章丘市錦工羅茨鼓風(fēng)機(jī)有限公司)是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)與維修羅茨風(fēng)機(jī)的大型專業(yè)化公司。創(chuàng)建于2000年，伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)騰飛迅速成長(zhǎng)。 建廠近二十年來，公司以維修各種型號(hào)國(guó)產(chǎn).進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)、調(diào)劑各種型號(hào)二手羅茨風(fēng)機(jī)、生產(chǎn)3SR系列三葉羅茨風(fēng)機(jī)、生產(chǎn)各種風(fēng)機(jī)配件為主。
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山東錦工愿成為羅機(jī)客戶信賴的專家！與客戶同向同行，共享共贏！
申請(qǐng)日2021.05.27
公開(公告)日2021.09.15
IPC分類號(hào)C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、排水：排出SJR反應(yīng)池上清液;S2、進(jìn)水：SJR反應(yīng)池進(jìn)水;S3、曝氣;S4、沉淀;S5、廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè)：包括溶解氧DO測(cè)定、COD測(cè)定、沉降比測(cè)定、鏡檢和PH值檢測(cè);S6、污水再處理。中藥生產(chǎn)污水中含有很高的纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、氮磷元素等，本發(fā)明的工藝和系統(tǒng)適合于中藥生產(chǎn)污水，可有效去除中藥生產(chǎn)污水中的污染物，并且顯著降低COD。本發(fā)明的工藝操作簡(jiǎn)單，可以大范圍實(shí)施。
權(quán)利要求書
1.一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、排水：排出SJR反應(yīng)池上清液;S2、進(jìn)水：SJR反應(yīng)池進(jìn)水;S3、曝氣;S4、沉淀;S5、廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè)：包括溶解氧DO測(cè)定、COD測(cè)定、沉降比測(cè)定、鏡檢和PH值檢測(cè);S6、污水再處理;
溶解氧DO測(cè)定包括：
(1)上清液溶解氧監(jiān)測(cè)：取SJR反應(yīng)池上清液后測(cè)定DO;
(2)運(yùn)行中溶解氧監(jiān)測(cè)：當(dāng)SJR反應(yīng)池曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，取水樣加硫酸銅沉淀后測(cè)定，一般溶解氧在3～5mg/L;
沉降比測(cè)定包括：
廢水處理每周期測(cè)沉降一次，觀察污泥顏色、絮凝體大小，沉降速度、上清液透明度，最終污泥體積;
鏡檢具體為：
廢水處理每周期曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，鏡檢觀察微生物種類、數(shù)量、活力，污泥性狀等，并做好記錄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S1具體包括：
S11、SJR反應(yīng)池沉淀1～2小時(shí)排水;
S12、將排水閥緩慢開啟直至接近最大，同時(shí)取水樣，記錄排水始末時(shí)間;
S13、排水量為池中水量1/3～1/2;
S14、排水時(shí)要注意水位下降情況，并注意觀察排出水的質(zhì)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S2具體包括：
S21、合上總電源開關(guān)，檢查電壓是否正常;
S22、按下水泵按鈕開關(guān)抽污水到SJR反應(yīng)池內(nèi)，并記錄開、停泵時(shí)間;
S23、進(jìn)水時(shí)注意SJR反應(yīng)池水位變化，最高水位應(yīng)低于池沿50cm，嚴(yán)防漫水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S3具體包括：
S31、檢查鼓風(fēng)機(jī)油面是否在視油窗中線。若太低，應(yīng)補(bǔ)充齒輪油至中線;
S32、打開放空閥，切記鼓風(fēng)機(jī)開、停前都要打開放空閥;
S33、按下鼓風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)即開始啟動(dòng)，聽鼓風(fēng)機(jī)聲音是否正常，20秒鐘后關(guān)閉放空閥，反應(yīng)池內(nèi)開始曝氣;
S34、按照鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程操作，經(jīng)常巡視檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)油，嚴(yán)禁缺油，包括黃油、機(jī)油;
S35、SJR反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)好水后開始曝氣，也可進(jìn)水時(shí)開始曝氣;根據(jù)廢水水質(zhì)設(shè)定曝氣時(shí)間，曝氣4～6小時(shí);
S35、記錄鼓風(fēng)機(jī)的開、停時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S4具體包括：
S41、停止曝氣后，污泥絮凝開始下沉。觀察沉淀速度和上清液透明度;
S42、沉淀時(shí)間一般2小時(shí)，記錄沉淀的起、止時(shí)間;
S43、沉淀完成后，開始下一個(gè)周期。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，步驟S6具體包括：
S61、污水經(jīng)格柵渠過濾掉大塊雜物后進(jìn)入原水提升井，污水經(jīng)泵送至pH調(diào)節(jié)池，污水pH在線監(jiān)測(cè)，采用反饋式自動(dòng)控制，當(dāng)pH呈現(xiàn)酸性時(shí)，堿罐內(nèi)氫氧化鈉溶液自動(dòng)注入pH調(diào)節(jié)池，堿液和污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)經(jīng)來自接觸氧化池的空氣鼓風(fēng)混合進(jìn)行中和反應(yīng)，pH經(jīng)過調(diào)節(jié)控制在7～7.5;
S66、經(jīng)過pH調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)入水質(zhì)調(diào)節(jié)池，在水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水進(jìn)行混合，水質(zhì)調(diào)節(jié)池對(duì)后續(xù)污水處理水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)通過鼓風(fēng)機(jī)向水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)鼓風(fēng)，對(duì)水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提前進(jìn)行充氧;
S63、經(jīng)過水質(zhì)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量后的污水通過毛發(fā)過濾器進(jìn)入浮油機(jī)，通過氣浮脫油，脫油后污水進(jìn)入換熱器降溫至35℃以下，再進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行連續(xù)好氧生化;
S64、接觸氧化池內(nèi)流出的污水從沉淀池底部進(jìn)入沉淀池，經(jīng)重力沉淀后的污水由頂部流出，再進(jìn)入將含有氮磷的廢水引入?yún)捬醴磻?yīng)池中，同時(shí)進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池的還有來自沉淀池回流的泥漿，從沉淀池中回流的泥漿中的聚磷菌在厭氧環(huán)境下釋磷，提升后續(xù)好氧除磷能力，同時(shí)沸石通過吸附作用除去一部分氨氮;
S65、厭氧反應(yīng)池的出水進(jìn)入缺氧反硝化池中，同時(shí)進(jìn)入的還有來自好氧硝化池中的回流液，此時(shí)，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥與沸石共存于缺氧反硝化池中，沸石吸附廢水中的氨氮，然后活性污泥中的聚磷菌和反硝化菌以沸石為載體，利用硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，以及污水中的BOD、SS，進(jìn)行生物脫氮和去除BOD;
S66、缺氧反硝化池的一部分出水進(jìn)入沉淀池中，靜置一段時(shí)間后，固液分離，排出上清液，下層的活性污泥一部分回流至厭氧反應(yīng)池，一部分泵送至好氧硝化池，余下部分的污泥定時(shí)排出系統(tǒng)外，直接進(jìn)行脫水處理;缺氧反硝化池的另一部分出水直接回流至好氧硝化池中;
S67、好氧硝化池中，硝化菌把氨氮氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，與沸石脫附，使得沸石再生;
S68、好氧硝化池的出水回流至缺氧反硝化池中，廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在缺氧的條件下被反硝化菌還原為氮?dú)猓莩龅娇諝庵校瑫r(shí)沸石繼續(xù)吸附水中的氨氮實(shí)現(xiàn)除氨目的，聚磷菌吸收去除磷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，在步驟S66中，缺氧反硝化池的一部分出水進(jìn)入沉淀池之前，進(jìn)行短時(shí)間曝氣。
8.如權(quán)利要求6所述的一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，在步驟S66中，缺氧反硝化池的一部分活性污泥泵送至好氧硝化池段時(shí)，進(jìn)行短時(shí)間曝氣。
說明書
一種中藥生產(chǎn)污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥生產(chǎn)污水處理方法。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)制藥企業(yè)的快速發(fā)展，制藥廢水排放量與日俱增，此類廢水主要在中藥生產(chǎn)的原料洗滌、藥物提取和沖洗等過程中會(huì)產(chǎn)生，主要的特點(diǎn)是有機(jī)污染物濃度高、懸浮物含量高、色度高、生化抑制因素種類復(fù)雜多樣，一旦進(jìn)入周圍環(huán)境水體，將會(huì)對(duì)江河、湖泊原始水資源體系造成很大程度的污染，因此如何快捷有效地處理該類廢水成為當(dāng)今環(huán)保領(lǐng)域面臨的一個(gè)難題。加強(qiáng)對(duì)中藥制藥廢水的治理，也是保持中藥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要措施。
中藥生產(chǎn)廢水主要來自生產(chǎn)車間，在洗泡蒸煮藥材、沖洗、制劑、等過程中產(chǎn)生。廢水包括生產(chǎn)過程中的原藥洗滌水，原藥藥汁殘液、過濾、蒸餾、萃取等單元操作中產(chǎn)生的污水、生產(chǎn)設(shè)備洗滌、地板沖洗用水、蒸汽冷凝水和處理離子交換樹脂酸堿溶液的中和水等。
廢水中的污染物大致可分為兩類：一類是水溶性的，另一類是不溶性的。水溶性的污染物主要成分是糖類(多糖為主)、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素、有機(jī)酸、樹脂、粘液脂、生物堿、氨基酸、甾體、萜類、酚類、鞣質(zhì)、醇類化合物等以及由制片工序引入的無毒色素;不溶性的污染物主要構(gòu)成物為泥沙、植物纖維(如木質(zhì)素等)、無機(jī)鹽的微細(xì)顆粒及其它懸浮物等。
中藥廢水是一種污染物種類繁多、成份復(fù)雜的高濃度難降解有機(jī)廢水，該廢水雖無毒但有害，由于濃度高、有機(jī)物含量大、直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。如何有效地處理中藥廢水是一個(gè)亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種中藥生產(chǎn)污水處理方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明提供一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其包括以下步驟：
S1、排水：排出SJR反應(yīng)池上清液;S2、進(jìn)水：SJR反應(yīng)池進(jìn)水; S3、曝氣;S4、沉淀;S5、廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè)：包括溶解氧DO測(cè)定、COD 測(cè)定、沉降比測(cè)定、鏡檢和PH值檢測(cè);S6、污水再處理;
溶解氧DO測(cè)定包括：
(1)上清液溶解氧監(jiān)測(cè)：取SJR反應(yīng)池上清液后測(cè)定DO;
(2)運(yùn)行中溶解氧監(jiān)測(cè)：當(dāng)SJR反應(yīng)池曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，取水樣加硫酸銅沉淀后測(cè)定，一般溶解氧在3～5mg/L;
沉降比測(cè)定包括：
廢水處理每周期測(cè)沉降一次，觀察污泥顏色、絮凝體大小，沉降速度、上清液透明度，最終污泥體積;
鏡檢具體為：
廢水處理每周期曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，鏡檢觀察微生物種類、數(shù)量、活力，污泥性狀等，并做好記錄。
進(jìn)一步地，步驟S1具體包括：
S11、SJR反應(yīng)池沉淀1～2小時(shí)排水;
S12、將排水閥緩慢開啟直至接近最大，同時(shí)取水樣，記錄排水始末時(shí)間;
S13、排水量為池中水量1/3～1/2;
S14、排水時(shí)要注意水位下降情況，并注意觀察排出水的質(zhì)量。
進(jìn)一步地，步驟S2具體包括：
S21、合上總電源開關(guān)，檢查電壓是否正常;
S22、按下水泵按鈕開關(guān)抽污水到SJR反應(yīng)池內(nèi)，并記錄開、停泵時(shí)間;
S23、進(jìn)水時(shí)注意SJR反應(yīng)池水位變化，最高水位應(yīng)低于池沿 50cm，嚴(yán)防漫水。
進(jìn)一步地，步驟S3具體包括：
S31、檢查鼓風(fēng)機(jī)油面是否在視油窗中線。若太低，應(yīng)補(bǔ)充齒輪油至中線;
S32、打開放空閥，切記鼓風(fēng)機(jī)開、停前都要打開放空閥;
S33、按下鼓風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)即開始啟動(dòng)，聽鼓風(fēng)機(jī)聲音是否正常，20秒鐘后關(guān)閉放空閥，反應(yīng)池內(nèi)開始曝氣;
S34、按照鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程操作，經(jīng)常巡視檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)油，嚴(yán)禁缺油，包括黃油、機(jī)油;
S35、SJR反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)好水后開始曝氣，也可進(jìn)水時(shí)開始曝氣;根據(jù)廢水水質(zhì)設(shè)定曝氣時(shí)間，曝氣4～6小時(shí);
S35、記錄鼓風(fēng)機(jī)的開、停時(shí)間。
進(jìn)一步地，步驟S4具體包括：
S41、停止曝氣后，污泥絮凝開始下沉。觀察沉淀速度和上清液透明度;
S42、沉淀時(shí)間一般2小時(shí)，記錄沉淀的起、止時(shí)間;
S43、沉淀完成后，開始下一個(gè)周期。
進(jìn)一步地，步驟S6具體包括：
S61、污水經(jīng)格柵渠過濾掉大塊雜物后進(jìn)入原水提升井，污水經(jīng)泵送至pH調(diào)節(jié)池，污水pH在線監(jiān)測(cè)，采用反饋式自動(dòng)控制，當(dāng)pH 呈現(xiàn)酸性時(shí)，堿罐內(nèi)氫氧化鈉溶液自動(dòng)注入pH調(diào)節(jié)池，堿液和污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)經(jīng)來自接觸氧化池的空氣鼓風(fēng)混合進(jìn)行中和反應(yīng)，pH經(jīng)過調(diào)節(jié)控制在7～7.5;
S66、經(jīng)過pH調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)入水質(zhì)調(diào)節(jié)池，在水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水進(jìn)行混合，水質(zhì)調(diào)節(jié)池對(duì)后續(xù)污水處理水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)通過鼓風(fēng)機(jī)向水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)鼓風(fēng)，對(duì)水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提前進(jìn)行充氧;
S63、經(jīng)過水質(zhì)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量后的污水通過毛發(fā)過濾器進(jìn)入浮油機(jī)，通過氣浮脫油，脫油后污水進(jìn)入換熱器降溫至35℃以下，再進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行連續(xù)好氧生化;
S64、接觸氧化池內(nèi)流出的污水從沉淀池底部進(jìn)入沉淀池，經(jīng)重力沉淀后的污水由頂部流出，再進(jìn)入將含有氮磷的廢水引入?yún)捬醴磻?yīng)池中，同時(shí)進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池的還有來自沉淀池回流的泥漿，從沉淀池中回流的泥漿中的聚磷菌在厭氧環(huán)境下釋磷，提升后續(xù)好氧除磷能力，同時(shí)沸石通過吸附作用除去一部分氨氮;
S65、厭氧反應(yīng)池的出水進(jìn)入缺氧反硝化池中，同時(shí)進(jìn)入的還有來自好氧硝化池中的回流液，此時(shí)，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥與沸石共存于缺氧反硝化池中，沸石吸附廢水中的氨氮，然后活性污泥中的聚磷菌和反硝化菌以沸石為載體，利用硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，以及污水中的BOD、SS，進(jìn)行生物脫氮和去除BOD;
S66、缺氧反硝化池的一部分出水進(jìn)入沉淀池中，靜置一段時(shí)間后，固液分離，排出上清液，下層的活性污泥一部分回流至厭氧反應(yīng)池，一部分泵送至好氧硝化池，余下部分的污泥定時(shí)排出系統(tǒng)外，直接進(jìn)行脫水處理;缺氧反硝化池的另一部分出水直接回流至好氧硝化池中;
S67、好氧硝化池中，硝化菌把氨氮氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，與沸石脫附，使得沸石再生;
S68、好氧硝化池的出水回流至缺氧反硝化池中，廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在缺氧的條件下被反硝化菌還原為氮?dú)?，逸出到空氣中，同時(shí)沸石繼續(xù)吸附水中的氨氮實(shí)現(xiàn)除氨目的，聚磷菌吸收去除磷。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：
中藥生產(chǎn)污水中含有很高的纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、氮磷元素等，本發(fā)明的工藝和系統(tǒng)適合于中藥生產(chǎn)污水，可有效去除中藥生產(chǎn)污水中的污染物，并且顯著降低COD。本發(fā)明的工藝操作簡(jiǎn)單，可以大范圍實(shí)施。由于生產(chǎn)廢水中含有的較大藥渣、漂浮物顆粒經(jīng)過前置的格柵攔截后得到有效去除，廢水經(jīng)格柵井后自流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行初步的勻質(zhì)、勻量，同時(shí)在調(diào)節(jié)池內(nèi)由計(jì)量泵添加一定濃度的堿液，將廢水的pH由初始的4.0～6.0調(diào)整為7.0～9.0;在調(diào)節(jié)pH的同時(shí)需利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)往池內(nèi)曝氣，主要是因?yàn)樵谡{(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調(diào)節(jié)池內(nèi)堆積和發(fā)酵，同時(shí)還能夠?qū)U水中的低分子有機(jī)污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養(yǎng)的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機(jī)污染物破碎降解為小分子有機(jī)污染物，進(jìn)而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續(xù)好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經(jīng)水解酸化處理后自流進(jìn)入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝氣充氧的情況下，大量的有機(jī)污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮?jiǎng)t被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經(jīng)接觸氧化池處理后的出水還需通過外加聚合氯化鋁(PAC)進(jìn)行最終的混凝沉淀反應(yīng)，作用是使廢水中不易沉淀的細(xì)小顆粒絮體凝聚形成大顆粒絮體，混合液隨后進(jìn)入二沉池內(nèi)進(jìn)行固液分離，保證最終出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。固液分離后的上清液溢流進(jìn)入出水流量堰可達(dá)標(biāo)排放，剩余污泥則排入污泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮處理。
本發(fā)明中，缺氧反硝化池中流出的反硝化液直接在沉淀池固液分離，因而自沉淀池回流至厭氧池中的活性污泥中無硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮存在，從而使得厭氧池始終能保持絕對(duì)的厭氧環(huán)境，促使回流污污泥中聚磷菌充分釋放磷，為后續(xù)好氧生物除磷效果上升并穩(wěn)定小于 0.5mg/L打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);
發(fā)明中，使用沸石做吸附劑，吸附容量大，而且沸石可以在好氧硝化池中再生，不會(huì)因沸石再生產(chǎn)生廢液，沸石在A-A-O反應(yīng)池中循環(huán)流動(dòng)再利用，沸石流出量少，僅需少量補(bǔ)給，運(yùn)行成本低廉;
本發(fā)明中，聚磷菌直接從沉淀池污泥中回流至厭氧池，然后進(jìn)入缺氧硝化池，而無需通過好氧硝化池，從而使得聚磷菌在缺氧硝化池中的吸磷量增多，磷去除效果穩(wěn)定。厭氧反應(yīng)池在前，聚磷菌除磷碳源充足;在提高氮去除率的同時(shí)，不需再增加第二個(gè)缺氧反硝化池去除廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，更無須添加碳源，減少了操作步驟，降低運(yùn)行成本。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提供一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其包括以下步驟：
S1、排水：排出SJR反應(yīng)池上清液;S2、進(jìn)水：SJR反應(yīng)池進(jìn)水; S3、曝氣;S4、沉淀;S5、廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè)：包括溶解氧DO測(cè)定、COD 測(cè)定、沉降比測(cè)定、鏡檢和PH值檢測(cè);S6、污水再處理;
溶解氧DO測(cè)定包括：
(1)上清液溶解氧監(jiān)測(cè)：取SJR反應(yīng)池上清液后測(cè)定DO;
(2)運(yùn)行中溶解氧監(jiān)測(cè)：當(dāng)SJR反應(yīng)池曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，取水樣加硫酸銅沉淀后測(cè)定，一般溶解氧在3～5mg/L;
沉降比測(cè)定包括：
廢水處理每周期測(cè)沉降一次，觀察污泥顏色、絮凝體大小，沉降速度、上清液透明度，最終污泥體積;
鏡檢具體為：
廢水處理每周期曝氣接近終點(diǎn)時(shí)，鏡檢觀察微生物種類、數(shù)量、活力，污泥性狀等，并做好記錄。
本實(shí)施例中，步驟S1具體包括：
S11、SJR反應(yīng)池沉淀1～2小時(shí)排水;
S12、將排水閥緩慢開啟直至接近最大，同時(shí)取水樣，記錄排水始末時(shí)間;
S13、排水量為池中水量1/3～1/2;
S14、排水時(shí)要注意水位下降情況，并注意觀察排出水的質(zhì)量。
本實(shí)施例中，步驟S2具體包括：
S21、合上總電源開關(guān)，檢查電壓是否正常;
S22、按下水泵按鈕開關(guān)抽污水到SJR反應(yīng)池內(nèi)，并記錄開、停泵時(shí)間;
S23、進(jìn)水時(shí)注意SJR反應(yīng)池水位變化，最高水位應(yīng)低于池沿 50cm，嚴(yán)防漫水。
本實(shí)施例中，步驟S3具體包括：
S31、檢查鼓風(fēng)機(jī)油面是否在視油窗中線。若太低，應(yīng)補(bǔ)充齒輪油至中線;
S32、打開放空閥，切記鼓風(fēng)機(jī)開、停前都要打開放空閥;
S33、按下鼓風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)即開始啟動(dòng)，聽鼓風(fēng)機(jī)聲音是否正常，20秒鐘后關(guān)閉放空閥，反應(yīng)池內(nèi)開始曝氣;
S34、按照鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程操作，經(jīng)常巡視檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)油，嚴(yán)禁缺油，包括黃油、機(jī)油;
S35、SJR反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)好水后開始曝氣，也可進(jìn)水時(shí)開始曝氣;根據(jù)廢水水質(zhì)設(shè)定曝氣時(shí)間，曝氣4～6小時(shí);
S35、記錄鼓風(fēng)機(jī)的開、停時(shí)間。
本實(shí)施例中，步驟S4具體包括：
S41、停止曝氣后，污泥絮凝開始下沉。觀察沉淀速度和上清液透明度;
S42、沉淀時(shí)間一般2小時(shí)，記錄沉淀的起、止時(shí)間;
S43、沉淀完成后，開始下一個(gè)周期。
本實(shí)施例中，步驟S6具體包括：
S61、污水經(jīng)格柵渠過濾掉大塊雜物后進(jìn)入原水提升井，污水經(jīng)泵送至pH調(diào)節(jié)池，污水pH在線監(jiān)測(cè)，采用反饋式自動(dòng)控制，當(dāng)pH 呈現(xiàn)酸性時(shí)，堿罐內(nèi)氫氧化鈉溶液自動(dòng)注入pH調(diào)節(jié)池，堿液和污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)經(jīng)來自接觸氧化池的空氣鼓風(fēng)混合進(jìn)行中和反應(yīng)，pH經(jīng)過調(diào)節(jié)控制在7～7.5;
S66、經(jīng)過pH調(diào)節(jié)后的污水進(jìn)入水質(zhì)調(diào)節(jié)池，在水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水進(jìn)行混合，水質(zhì)調(diào)節(jié)池對(duì)后續(xù)污水處理水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)通過鼓風(fēng)機(jī)向水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)鼓風(fēng)，對(duì)水質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提前進(jìn)行充氧;
S63、經(jīng)過水質(zhì)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量后的污水通過毛發(fā)過濾器進(jìn)入浮油機(jī)，通過氣浮脫油，脫油后污水進(jìn)入換熱器降溫至35℃以下，再進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行連續(xù)好氧生化;
S64、接觸氧化池內(nèi)流出的污水從沉淀池底部進(jìn)入沉淀池，經(jīng)重力沉淀后的污水由頂部流出，再進(jìn)入將含有氮磷的廢水引入?yún)捬醴磻?yīng)池中，同時(shí)進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池的還有來自沉淀池回流的泥漿，從沉淀池中回流的泥漿中的聚磷菌在厭氧環(huán)境下釋磷，提升后續(xù)好氧除磷能力，同時(shí)沸石通過吸附作用除去一部分氨氮;
S65、厭氧反應(yīng)池的出水進(jìn)入缺氧反硝化池中，同時(shí)進(jìn)入的還有來自好氧硝化池中的回流液，此時(shí)，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥與沸石共存于缺氧反硝化池中，沸石吸附廢水中的氨氮，然后活性污泥中的聚磷菌和反硝化菌以沸石為載體，利用硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，以及污水中的BOD、SS，進(jìn)行生物脫氮和去除BOD;
S66、缺氧反硝化池的一部分出水進(jìn)入沉淀池中，靜置一段時(shí)間后，固液分離，排出上清液，下層的活性污泥一部分回流至厭氧反應(yīng)池，一部分泵送至好氧硝化池，余下部分的污泥定時(shí)排出系統(tǒng)外，直接進(jìn)行脫水處理;缺氧反硝化池的另一部分出水直接回流至好氧硝化池中;
S67、好氧硝化池中，硝化菌把氨氮氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，與沸石脫附，使得沸石再生;
S68、好氧硝化池的出水回流至缺氧反硝化池中，廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮在缺氧的條件下被反硝化菌還原為氮?dú)?，逸出到空氣中，同時(shí)沸石繼續(xù)吸附水中的氨氮實(shí)現(xiàn)除氨目的，聚磷菌吸收去除磷。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：
由于生產(chǎn)廢水中含有的較大藥渣、漂浮物顆粒經(jīng)過前置的格柵攔截后得到有效去除，廢水經(jīng)格柵井后自流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行初步的勻質(zhì)、勻量，同時(shí)在調(diào)節(jié)池內(nèi)由計(jì)量泵添加一定濃度的堿液，將廢水的pH 由初始的4.0～6.0調(diào)整為7.0～9.0;在調(diào)節(jié)pH的同時(shí)需利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)往池內(nèi)曝氣，主要是因?yàn)樵谡{(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調(diào)節(jié)池內(nèi)堆積和發(fā)酵，同時(shí)還能夠?qū)U水中的低分子有機(jī)污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養(yǎng)的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機(jī)污染物破碎降解為小分子有機(jī)污染物，進(jìn)而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續(xù)好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經(jīng)水解酸化處理后自流進(jìn)入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝氣充氧的情況下，大量的有機(jī)污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮?jiǎng)t被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經(jīng)接觸氧化池處理后的出水還需通過外加聚合氯化鋁(PAC)進(jìn)行最終的混凝沉淀反應(yīng)，作用是使廢水中不易沉淀的細(xì)小顆粒絮體凝聚形成大顆粒絮體，混合液隨后進(jìn)入二沉池內(nèi)進(jìn)行固液分離，保證最終出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。固液分離后的上清液溢流進(jìn)入出水流量堰可達(dá)標(biāo)排放，剩余污泥則排入污泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮處理。
本發(fā)明中，缺氧反硝化池中流出的反硝化液直接在沉淀池固液分離，因而自沉淀池回流至厭氧池中的活性污泥中無硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮存在，從而使得厭氧池始終能保持絕對(duì)的厭氧環(huán)境，促使回流污污泥中聚磷菌充分釋放磷，為后續(xù)好氧生物除磷效果上升并穩(wěn)定小于 0.5mg/L打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);
發(fā)明中，使用沸石做吸附劑，吸附容量大，而且沸石可以在好氧硝化池中再生，不會(huì)因沸石再生產(chǎn)生廢液，沸石在A-A-O反應(yīng)池中循環(huán)流動(dòng)再利用，沸石流出量少，僅需少量補(bǔ)給，運(yùn)行成本低廉;
本發(fā)明中，聚磷菌直接從沉淀池污泥中回流至厭氧池，然后進(jìn)入缺氧硝化池，而無需通過好氧硝化池，從而使得聚磷菌在缺氧硝化池中的吸磷量增多，磷去除效果穩(wěn)定。厭氧反應(yīng)池在前，聚磷菌除磷碳源充足;在提高氮去除率的同時(shí)，不需再增加第二個(gè)缺氧反硝化池去除廢水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，更無須添加碳源，減少了操作步驟，降低運(yùn)行成本。
具體的實(shí)驗(yàn)條件和進(jìn)水的水質(zhì)情況見表1和表2所示，經(jīng)本試驗(yàn)工藝流程處理開始2個(gè)月后，從沉淀池出水中的SS為5mg/L，BOD 為6mg/L，NH3-N為0.6mg/L，NOx-N為0.8mg/L，TP為0.25mg/L 以及TN為2.8mg/L，經(jīng)計(jì)算總磷和總氮的去除率分別為96.6%和 92.6%。廢水處理效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的A/A/O脫氮除磷工藝。出水水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定優(yōu)于GB18918-2002一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，特別是總氮≤5mg/L。
型號(hào)口徑轉(zhuǎn)速各排氣壓力下的進(jìn)口流量Qs(m3/min)、?軸功率La(kW)及所配電機(jī)功率Po(kW)Inlet?volume?Qs(m3/min)?shaft?power?required?La?(kW)?and?motor?power?Po(kW)電機(jī)Speed極數(shù)TypeBorer/min19.6kPa29.4kPa39.2kPa49.0kPa58.8kPa68.6kPa78.4kPa88.2kPa98.0kPaMotor?polemmnQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoS.618.83043..335.24541.343.45540.551.77539.759.97538.968.19038.376.39037.684..421.93050.231.23749.140.54548.249.95547.359.27546.568.59045.877.89045.187..496..924.93056.635.34555.545.65554..766..89052.287..597…926.83760.637.94559.648.95558…293..6104…928.83764.740.55563.652.27562.663.97561.875……930.93768.743.35567.655.67566..880……833.54573.546.65572.459.77571.572.99070..899…..835.74577.549.55576.463.37575.577.19074.690…….653.87582.568.69081.583..798..
可替代羅茨風(fēng)機(jī)漩渦泵
功能特點(diǎn)：1、具備一機(jī)兩用功能，同一款產(chǎn)品同時(shí)具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。2、采用的是無油運(yùn)轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。4、采用特殊葉片設(shè)計(jì)，其葉片制造度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長(zhǎng)。5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000米以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。6、免維護(hù)使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護(hù)。
高壓風(fēng)機(jī)：可連續(xù)24小時(shí)不間斷工作，安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝低噪音無震動(dòng)，因此完整的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機(jī) 。低維護(hù)較高的壓力比冷卻器運(yùn)行軸承長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂簡(jiǎn)單維修， 無油空氣性能范圍寬（可以替代同類型風(fēng)機(jī)）設(shè)計(jì)可靠、重量輕！
規(guī)格：
功率：0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW
風(fēng)壓：50mbar-1010mbar
風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供）
頻率：50HZ/60HZ 電壓：110V-615V（萬國(guó)電壓，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）
釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）
過濾器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32
只有5個(gè)主要零部件：機(jī)座、殼體、葉輪、軸承、電機(jī)，鑄造鋁合金葉輪和度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個(gè)環(huán)形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)的故障！
高壓風(fēng)機(jī)的選型:很多，功率為0.2KW，功率可做到25KW；流量40m3/h，風(fēng)量2040m3/h；風(fēng)壓8kpa，風(fēng)壓104kpa；負(fù)壓-7kpa，負(fù)壓-73kpa；電壓380V/220V均可作（由于功率限制，單相220V可做2.2KW）。我公司供應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)，可供客戶選擇！
高壓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)：
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、使用橡膠緩沖膠來承受全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī)，必不可少；
3、對(duì)于某些對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合，可以加裝消音棉來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音棉安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對(duì)于某些對(duì)噪音要求很高的場(chǎng)合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的噪音要求，具體可咨詢我公司。
5、在使用消音綿消音時(shí)，注意全風(fēng)環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受全風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢我公司工作人員
高壓風(fēng)機(jī)維修與保養(yǎng)：
1.只有風(fēng)機(jī)設(shè)備正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn).
2.風(fēng)機(jī)維修和保養(yǎng)時(shí)先切斷電源后進(jìn)行.
3.風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查清楚風(fēng)機(jī)內(nèi)部漬垢等雜質(zhì)防止銹蝕.
4.風(fēng)機(jī)在維修后開動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常.
以下情況不列入保養(yǎng)范圍：
1.馬達(dá)缺相運(yùn)行而導(dǎo)致產(chǎn)品損毀。
2.產(chǎn)品因長(zhǎng)期擺放而導(dǎo)致外觀傷殘，功能受損。
3.使用環(huán)境含腐蝕性，氣體內(nèi)含有雜質(zhì)或硬物，溫度過高而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
4.因整體抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
我公司（全風(fēng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆┲匾曈脩舻南M(fèi)體驗(yàn)，服務(wù)水平適當(dāng)超出用戶的期望， 注重培育用戶的滿意度和忠誠度，不斷提高與用戶溝通的服務(wù)水平，以用戶價(jià)值的大化創(chuàng)造公司價(jià)值的大化 ，服務(wù)理念：服務(wù)是品牌的保障，服務(wù)是質(zhì)量的延伸，服務(wù)是信譽(yù)的支柱，服務(wù)是形象的宣傳，服務(wù)精神：服務(wù)無止境，服務(wù)無盲區(qū)，服務(wù)過程：售前服務(wù)，讓客戶明明白白，售中服務(wù)，幫客戶出謀劃策，售后服務(wù)，讓客戶高枕無憂。
一般情況下，變送器零位調(diào)整只是對(duì)系統(tǒng)有一個(gè)零位的偏移量，但對(duì)量程的調(diào)整會(huì)對(duì)零點(diǎn)有1/4的影響。，某儀表廠生產(chǎn)的輸出為（4～2）mA的變送器，若零點(diǎn)（4mA）已調(diào)好，在滿量程時(shí)輸出為2.1mA,則調(diào)整滿度旋鈕，調(diào)整量為（2.1-2.）1/4=.25mA，使?jié)M量程輸出為（2.-.25）=19.975mA。卸壓后零點(diǎn)輸出大概為3.975mA，調(diào)整零點(diǎn)至4.mA，再加壓至滿量程調(diào)整。
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