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羅茨風(fēng)機是一種在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其能夠用于污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖等方面。那么大家知道我們該如何維護(hù)羅茨風(fēng)機呢？我們在羅茨風(fēng)機進(jìn)行工作前需要對機器做什么檢查呢？下面小編將會為您詳細(xì)介紹。以下關(guān)于“羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)方法及其使用前的檢測內(nèi)容”的介紹。
一、羅茨風(fēng)機應(yīng)該怎么保養(yǎng)維護(hù)
羅茨風(fēng)機的使用和保養(yǎng)：
1.羅茨風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2.羅茨風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。
3.羅茨風(fēng)機工作時，工作壓力不得大于 8kpa 以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4.羅茨風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣羅茨風(fēng)機軸承裝置方式主要分二類。類羅茨風(fēng)機端的軸承裝置在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類羅茨風(fēng)機平時不需要加潤滑脂。第二類羅茨風(fēng)機端的軸承是裝置在泵蓋中間，此類羅茨風(fēng)機端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（ 7018 高速潤滑脂）每月一次，對于三班連續(xù)工作的羅茨風(fēng)機應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類羅茨風(fēng)機電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)頤養(yǎng)按類羅茨風(fēng)機。
5.羅茨風(fēng)機進(jìn)兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6.羅茨風(fēng)機進(jìn)口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）
7.羅茨風(fēng)機嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
二、在羅茨風(fēng)機進(jìn)行工作前需要對機器做什么檢查
1.檢查各部分聯(lián)接是否緊固。
2.檢查羅茨風(fēng)機和電機的找中、找正質(zhì)量。風(fēng)機軸線與電機軸線誤差不得超過0.2/1000㎜，否則將會引起風(fēng)機振動，噪音增加，影響風(fēng)機的使用壽命。
3.檢查機組底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
4.羅茨風(fēng)機在開車前，打開主油箱及付油箱上部的透氣帽，加入潤滑油至油標(biāo)油位線向上2-3㎜處，所用潤滑油牌號隨季節(jié)溫度、工作環(huán)境溫度變化而定，建議夏天采用N68號機械油，冬天采用N32號機械油。
5.向冷卻部通水（包括油箱冷卻部和水冷墻板），冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量約10-18L/min。
6.全部打開羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，同時注意傾聽各部分有無不正常的雜聲。
7.檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常送風(fēng)，還可能出現(xiàn)葉輪碰撞現(xiàn)象。水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機；氣力輸送時，會將輸送物吸入風(fēng)機造成事故。
錦工標(biāo)簽：羅茨風(fēng)機
文章
羅茨鼓風(fēng)機操作使用以及如何減少曝氣量
羅茨鼓風(fēng)機使用條件：
1.羅茨鼓風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要采取描施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。
2.基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米?；A(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài)，否則羅茨鼓風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。
4.檢查，加主齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查加主齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。
5.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。
6.檢查電源電壓和頻率是否符合電機標(biāo)牌標(biāo)注要求。
7.檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
8.啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于圈，檢查放空閥置于全開狀態(tài)，如無異常，即可啟動羅茨鼓風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機操作和使用：
在我們使用羅茨鼓風(fēng)機之前，檢查每個組件是否符合要求并且地腳螺栓是否緊固。仔細(xì)聽聽羅茨鼓風(fēng)機的壞聲音。檢查電機轉(zhuǎn)向，是否符合轉(zhuǎn)向標(biāo)志指示的方向，否則羅茨鼓風(fēng)機不能正常排氣，會發(fā)生葉片碰撞等事故。 當(dāng)要停止羅茨鼓風(fēng)機時，應(yīng)緩慢打開空氣閥并關(guān)閉出口閥以關(guān)閉電源，以便羅茨鼓風(fēng)機完全關(guān)閉。
很多人喜歡使用三葉羅茨鼓風(fēng)機。 重要的是它們在使用時非常方便。 更重要的是，它們在使用時非常穩(wěn)定，但在使用它們時它們是不可避免的。 各種損壞的主要原因是它們受到使用速度的限制，因此無論速度如何變化，風(fēng)壓都可以保持恒定。 我們是解決的手段，壓力隨著系統(tǒng)阻力的變化而變化，并且是自適應(yīng)的。 強制氣體傳輸?shù)挠才艢馓匦裕串?dāng)壓力變化時，流量變化很小。
羅茨鼓風(fēng)機減小曝氣量：
1.調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速
給羅茨鼓風(fēng)機的電機添加變頻控制柜即可，通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)動頻率，就可以對風(fēng)機的曝氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)了。這是一個簡單的控制風(fēng)量的方法，但是變頻控制柜的價格不菲，如果我們需要對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，那么就定制一款變頻器加裝上去，如果風(fēng)量大一些沒多少影響，那么可以不必在意這些。
2.調(diào)整旁路閥門
我們在羅茨鼓風(fēng)機選型時，如果型號選的太大了，風(fēng)量太大，那么我們可以調(diào)節(jié)一下旁路閥門 ,讓風(fēng)量泄漏稍微大一些，這樣調(diào)整也能起到風(fēng)量調(diào)節(jié)的作用，但是不能對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，只能進(jìn)行粗略的調(diào)整。如果型號選大了還是有一定缺點的，首 先在能耗方面就比較大，不僅采購時多花了錢，而且使用起來也是比較費錢的。
3.重新選型
如果我們采購的羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量實在太大，那么我們可以將貨返回廠家，讓其重新為我們重新選型，這樣來回返設(shè)備會很麻煩，請?zhí)崆白龊眯睦頊?zhǔn)備。
羅茨鼓風(fēng)機屬容積式鼓風(fēng)機，因其高效節(jié)能，操作簡單，運行平穩(wěn)等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用。羅茨風(fēng)機在刨花板廠輸送的是木質(zhì)粉塵，其主要來自砂光、鋸切、鋪裝、刨花干燥、刨花篩選和打磨等工序。
羅茨鼓風(fēng)機用于刨花板廠的粉塵輸送，一方面保證了工廠的清潔度，另一方面又節(jié)省了額外治理粉塵壞境的費用，雙管齊下。
1、應(yīng)用于刨花板廠的粉塵輸羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢
(1)羅茨風(fēng)機輸送濃度遠(yuǎn)大于離心風(fēng)機，能耗低；
(2)羅茨風(fēng)機輸送距離更遠(yuǎn)、需要安裝空間更小；
(3)在同樣輸送量情況下，羅茨風(fēng)機管道直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于離心風(fēng)機管道，管道和支架土建的費用小，前期投資少；
(4)同樣粉塵輸送量情況下，羅茨風(fēng)機需要的尾氣除塵器更小，設(shè)備投資少；
(5)羅茨風(fēng)機維護(hù)成本低。
2、羅茨鼓風(fēng)機的輸送系統(tǒng)
(1)配備隔音室和消音器。羅茨風(fēng)機噪音大，需要將羅茨風(fēng)機主機部分安裝在隔音室內(nèi)，在羅茨風(fēng)機出口安消裝音器，降低其運行的噪音。隔聲室主要由隔聲板、隔聲門、隔聲窗、通風(fēng)口、消音裝置等組成，既隔音又能滿足羅茨風(fēng)機入口吸入比較干凈的空氣，以延錦工機入口空氣過濾器的使用壽命。
(2)旋轉(zhuǎn)給料器。旋轉(zhuǎn)給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間，要求密封性能和耐磨性能良好，其葉片和外殼需要進(jìn)行精加工，配合間隙≤0.1mm，葉片和外殼內(nèi)壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。旋轉(zhuǎn)給料器將粉塵螺旋輸送的粉塵卸料到加速室，同時關(guān)閉從加速室中上竄的部分氣流，以防止高壓管道風(fēng)量泄漏，影響輸送效率和能耗，并可以保證粉塵的順利卸料。
(3)加速室。加速室是羅茨風(fēng)機粉塵輸送系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其上端與旋轉(zhuǎn)給料器出口相連，水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進(jìn)入主管道的截面積均有嚴(yán)格要求。加速室落料口溜槽的角度范圍為50?≤∠1≤90?，在制作和安裝空間允許的情況下，加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好(*大不超過90?)，以確保粉塵更易于滑落進(jìn)人正壓管道。加速室落料口底部進(jìn)入主管道的截面積S2≤主管道截面積S1，當(dāng)管內(nèi)高速氣流通過時，在S2處會大大減少管內(nèi)正壓氣流的反竄量，更易于粉塵進(jìn)入正壓管道。加速室內(nèi)壁的制作需打磨光滑，不留毛刺和死角，從而保障管內(nèi)風(fēng)束的流向平穩(wěn)，在落料口區(qū)域不產(chǎn)生紊流而向上反竄，減少輸送風(fēng)量的損失，從而降低能耗和運行成本。
(4)管道彎頭的制作。高濃度粉塵輸送的風(fēng)管彎頭阻力大，磨損快，需要采用比較耐磨且易加工的16Mn或是不銹鋼材料，彎頭的壁厚也可以適當(dāng)增加，彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑R≥2倍的風(fēng)管直徑d，在制作和安裝允許的條件下，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適當(dāng)增加，以減少輸送阻力，提高輸送效率，延長彎頭使用壽命。
(5)檢查門的制作。由于高濃度粉塵輸送的距離遠(yuǎn)風(fēng)管布置轉(zhuǎn)向較多，在瞬間停電或其他原因偶爾會導(dǎo)致管道堵塞，需要在直管和彎頭處布置一定數(shù)量的檢査門,以便堵塞時可以逐段進(jìn)行疏通。檢查門的位置分配原則為每6m長的直管最少布置一個，每個90?彎頭處必須布置一個。檢查門的制作必須確保內(nèi)壁光滑通順、密封性好、易于快速打開和關(guān)閉。
(6)止回閥。在風(fēng)管輸送末端和布袋除塵器之間需要設(shè)計安裝防火止回閥，羅茨風(fēng)機啟動運行時止回閥自動打開，當(dāng)末端布袋除塵器出現(xiàn)火情，在羅茨風(fēng)機停機后止回閥由于自重會自動關(guān)閉，隔斷末端除塵器和輸送管道部分，確?；鹪床粫刂邏狠斔凸艿老蝻L(fēng)側(cè)蔓延。
(7)火花自動探測和滅火。由于三葉羅茨風(fēng)機輸送的粉塵濃度高、輸送距離遠(yuǎn)，粉塵又屬于易燃易爆物料，設(shè)計安裝火花自動探測和滅火系統(tǒng)尤為重要。在管道的始端和末端至少各安裝一套火花自動探測和滅火系統(tǒng)，使火情在*一時間內(nèi)被發(fā)現(xiàn)和自動噴淋熄滅。粉塵火災(zāi)易燃不易滅，消防水不易淋透，漂浮在水上的粉塵依然可以繼續(xù)燃燒，高濃度懸浮后燃燒還會導(dǎo)致爆炸危危害性巨大，設(shè)計時的火災(zāi)預(yù)防投資必*可少。
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